弹性填料可定制

湛江弹性填料可定制ABS可调式滤头在整体浇筑滤板与可调式滤杆是反冲洗滤池配水配气系统技术的进步，摒弃了传统工艺的种种缺点。同时，因为与池壁与滤梁预埋钢筋的焊接，整体性好，结构受力更为合理。因为在施工现场浇捣，可以更好地控制钢筋质量和混凝土质量，整个工程施工质量更有保障。
  1，ABS可调式滤头 由于采用整体浇筑滤板与可调式长柄滤头这项技术，通过滤杆的调节来保证滤头的平整度，从而降低了对滤板土建施工的精度要求。因此减小了土建施工难度，缩短了施工周期，提高了施工效益。同时，因为是整体浇筑取消了预制板块所需的密封胶泥、预埋螺栓等材料，以及避免了在运输搬运、安装过程中所造成的不必要材料损耗，相对地可降低工程造价5%左右。
  2，在滤池池壁与滤板连接部位设置凹形槽的地方须凿毛，以免此处漏气漏水。
  3，纵向主筋应在横向主筋之上，结构受力更为合理。
气水冲洗滤池整体浇筑滤板及可调式滤头技术规程 

操作规程
一般厌氧发酵过程可分为四个阶段，即水解阶段、酸化阶段、酸衰退阶段和甲烷化阶段。而在水解酸化池中把反应过程控制在水解与酸化两个阶段。在水解阶段，组合填料可使固体有机物质降解为溶解性物质，大分子有机物质降解为小分子物质。在产酸阶段，碳水化合物等有机物降解为有机酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反应进行得相对较快，一般难于将它们分开，此阶段的主要生物是水解—酸化细菌。
  废水经过水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，减少污泥产量，为后续好氧生物处理创造了有利条件。组合填料在设置水解酸化池可以提高整个系统对有机物和悬浮物的去除效果，减轻好氧系统的有机负荷，使整个系统的能耗相比于单独使用好氧系统大为降低。 mingy

泥水混合
传统化粪池的应用已经有一百多年历史，技术路线是污水和污泥接触的模式，沉积的污泥消化降解产生沼气、二氧化碳、硫化氢等消化气，消化气的上浮作用对污泥产生扰动，消化气对污泥的扰动作用能够让污泥与生物菌群的混合更充分，有助于消化降解。但底部污泥随消化气上升，气泡逸出后，污泥又重新向下沉淀，这些上升和沉淀的污泥又重新污染污水。
在化粪池污水与污泥接触混合的技术模式下，影响化粪池的沉淀及出水水质，需要延长污水停留时间来改善沉淀效果及出水水质，污水停留时间一般为12-24小时。

化粪池用立体弹性填料材质选用聚烯烃类、具有耐腐蚀、耐高温、耐老化的优质塑料材料，该产品使用寿命长，充氧性能好。由于丝条的特殊结构，因而挂膜后的比表面积成倍增大，且挂膜、脱膜容易、生物膜活性强。耐高温负荷冲击，处理效果显著，运行管理方便，不堵塞、不结团。在不同水质工程应用时，可调节丝条粗细的组装形式，完全适用于各种废水的厌氧、兼氧、好氧等处理工艺。

 

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滤头结构及用途ABS滤头可分为长柄滤头(Ⅰ型)和短柄滤头(Ⅱ型)两种。ABS滤头材料采用进口ABS工程塑料制造承压强度高 踩碰不碎，在滤头结构中强化螺纹，增设橡胶垫圈，联接牢固，永不脱落。ABS滤头底座设计增强底缝，使与滤板间无死水区，不积泥等优点。
  反冲洗工作原理：ABS滤头弧面上均匀开有精心加工的长条细缝，既能防止滤料的漏出，又能确保配气和配水均匀。滤杆是一根塑料管顶端开有一个小孔，靠近底部有二条进气条缝，压缩空气进入滤板下面的空间后缓慢地形成空气层，并逐渐变厚，空气层下面的水不断下降，直到水面降至滤杆下部的长条进气条缝处时，这时空气开始由条缝孔流入滤杆。当流进的空气流量与经滤帽缝隙流流走的流量相等时，水面便停止下降，稳定在一定位置上，进入的空气经滤杆上升通过滤帽的缝隙喷射到滤料层中去，由于多个滤头的交叉喷射均匀分布，达到良好的反冲洗效果。