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发布时间:2024-09-02 19:20:31 浏览次数:1 公司名称:[中山]建贸机械设备
产品参数 | |
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产品价格 | 26000 |
发货期限 | 24h |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 特级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢 |
产品品牌 | 河南建贸 |
产品规格 | JMRLJ-3000 |
发货城市 | 河南长葛 |
产品产地 | 河南长葛 |
产品型号 | JMRLJ-3000 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 3.5t |
质保时间 | 一年 |
设备名称 | 钢筋笼绕筋机 |
型号 | JMRLJ3000型 |
加工范围 | 400-3000MM |
整机重量 | 3500KG |
安装尺寸 | 16*5M |
钢筋笼绕筋机(1)卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试;
(2)卖方免费提供设备的操作说明及维护规程;
(3)合同签订之日起7日内卖方向买方提供设备安装所需技术参数;
(4)设备验收时 卖方负责提供设备的详细资料;
(
(6)卖方在设计调试时发现不妥在保证技术协议要求的前提下需要更改备件的应及时通知需方并经需方认可后方能实施因更改造成设备总价升高时其升高部分卖方负担;(7)卖方提供免费咨询服务及设备的售后服务
我国建筑用钢筋以来依靠人力来进行加工,随着一些国产钢筋加工设备的出现,才使之变为半机械化加工,加工主要在施工工地现场进行加工,由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工能力较低,严重制约建筑施工现代化的,给施工带来很大的麻烦,并且这种加工具有劳动强度大,加工质量难以控。
钢筋接头采用帮条焊或搭焊时,焊缝长度不应小于帮条或搭接长度,焊缝高度应大于等于0.3d,并不小于4mm;焊缝宽度大于等于0.7d,并不小于10mm。
6.外观检查钢筋笼绕筋机
钢筋电弧焊接头外观检查应在接头清渣后逐个进行目测或量测. 接头处不得有裂纹焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
当有外观检查不合格接头时,经修理或补强后,可提交二次验收。
钢筋焊接必须做强度检验,以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,按一批计。强度检验时,从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。
全自动数控中山钢筋绕筋机在建筑工地,钢筋厂等场所是经常可以看到的,数控绕筋机可以代替人工完成钢筋制作成钢筋笼。不同于人工,中山数控钢筋绕筋机的质量稳定,机械化的作业可以不必受到人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。中山数控绕筋机的生产速度快,节约施工成本。使用数控绕筋机生产钢筋笼只需要3到4个工人,节省了人工成本,中山数控绕筋机生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变,数控绕筋机的转动速度可调节,施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。数控钢筋绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。1.中山钢筋笼绕筋机工作原理根据施工要求,首先调整中山钢筋笼绕筋机两滚筒间距离,将钢筋笼的主筋架预制好吊装到中山钢筋笼绕筋机两滚筒之间,通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是 钻孔灌注桩中山钢筋笼绕筋机即“简易钢筋笼成型机”的工作原理. 一、中山钢筋笼绕筋机设备机构1.小车行走驱动机构2.行走轨道3.电控柜4.分料系统5.旋转驱动机构6.箍筋矫直系统7.绕筋放线架
注意用电观察检查用电设施的绝缘情况;接通电源旋转“控制电源”开关至指示灯亮;
经常检查电极铜块磨损腐蚀和导电性能情况;恶设备性能并能熟练操作,做好设备例保工作;工作前应检查各部位螺性紧固和台车行走限位开关严格按操作程序精心操作,检查确认电压和气压是否正常应根据钢筋笼直径选定电极配筋板,台车夹具及调整支架的高度;+工作结東,切断电源、气源,擦洗机设备并给润)部位加油,做好环境卫生工作。
我公司是一家研发生产自动化数控钢筋加工设备的大型工程装备企业。公司主要供应:钢筋笼滚焊机数控钢筋笼滚焊机等工程设备。钢筋笼绕筋机
钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机简单的维护与日常保养的方法:
机械设备的日常维护保养问题,往往都是大家容易忽视的问题,特别是数控钢筋笼滚焊机日常的维护与保养。如果平时的维护保养没有做到位,很容易加快设备的老化问题。时间长了,企业将带来不少的经济损失。所以,数控钢筋笼滚焊机的日常维护不能不重视。以下是简单的维护与日常保养的方法:
1、数控钢筋笼滚焊机每天开机之前,要对机子进行的检查,主要检查的内容如下:
1)要检查急停按钮(三个中的任意一个)是否处于按下状态、C控制电源开关是否处于关闭状态;
2)各条线路连接是否为正常状态;
3)要仔细检查是否存在漏油情况;
4)各螺栓螺帽有无松动情况;
5)电气柜内粉尘是否过多。
2、数控钢筋笼滚焊机在运行过程中,要注意检查马达是否有过热现象;