2机头钢筋弯曲中心选河南建贸

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操作数控钢筋弯曲中心的措施1钢筋弯曲中心必须在有工棚的环境中进行加工，工棚必须做到防火、防

雨的要求。2安装立式数控钢筋弯曲中心时，要选择牢固、坚硬、平整的地面，工作台面和弯曲机的台面要保持水平，电气的线路要符合规范，要做好保护接零可靠，安装以后经过试机合格后，方可进行验收，交付使用。

3禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。弯曲机在使用前要检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护

罩有没有松的迹象，空载运转正常后方可作业。在使用的过程中不能加油或抹车床。弯曲的钢筋不能用钢筋弯曲机进行调直。弯曲机的使用必须按规定钢筋的直径和根数进行操作。使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，触电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。

应按机械铭牌规定换标 限制直径并调换相应的芯轴.这样才能正常运行严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人.弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上.转盘换向时必须在停稳后进行.这个是非常重要的数控钢筋弯曲中心在运转的过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。操作的过程中要熟悉倒顺开关控制工作盘额旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。如果需要改变工作盘的方向必须在停机以后进行，即从正转—停—反转，不允许直接从正转—反转或从反转—正转。

特点一：12C实用经济型数控弯曲中心采用全进口德国和日本(PLC)控制及进口伺服(CNC)电机驱动，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地；特点二：进口(PLC)控制和伺服电机传动，噪音小，生产率高并可在狭窄区域作业。特点三：先锋12C型弯箍机设计非常先进可处理单线直径为5～13，双线直径为 5～10的光圆冷轧及热轧钢筋用户并可选购钢筋的防扭转配置（拥有 ）；特点四：实现全自动不间断的弯曲成形加工流程。设备以盘条钢筋为原料，能够连续生产，原料基本没有浪费；.控制电脑可以存储很多种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而且快速；数控钢筋弯箍机占地面积很小，节省了大量的空间；伺服电机传动，尺寸非常准确、噪音很小，省电；具有生产任务批处理与生产统计功能，大大提高了生产效率，便于管理；6.可代替 10-15 名工人生产效率。

立式数控钢筋弯曲中心双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

   机头装置： 弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构，夹紧力大，定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。

自动定尺装置： 自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。

  支架及机身： 弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
技术参数：
钢筋直径   12—32mm ，二级和三级螺纹钢均可达32mm 
弯曲方向   双向
弯曲间距   小500mm
弯曲 角度  ±0°——180°
弯曲速度   60°/秒 
移动速度   0.6m/s
长度精度   ±1mm
角度精度   ±1°
总功率    22KW
一次弯曲支数
直径   D12  D16  D18  D20  D25  D28  D32
支数    6    5    4    3    2    2    1
设备配置（高端）
承料架 1套，电机驱动，自动上料，可载重2T以上 ，数控弯曲机头 2台，立式自动弯曲；伺服驱动，弯曲力量强大；两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本
自动行走机构 1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋长度精准
电控系统 1台， PLC控制。人机界面（触摸屏）立式操作台；程序实用、易学，适合工地工人现场作业 空压机 1台，随机工具及说明书 1套。

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