白银球铁管表面应干燥、无灰尘、无任何附着不牢的颗粒或外来物质，如油或脂。
由生产厂决定，在球墨铸铁管已氧化的外表面还是在喷砂处理或磨削后的表面喷涂或刷涂富锌凃料。
将富锌涂料喷涂或刷涂在球墨铸铁管外表面上。
富锌涂料涂层应覆盖球墨铸铁管的外表面，无裸露及附着不牢等缺陷。
只要富锌涂料涂层的质量要求，允许出现螺旋形外观。
白银由于操作造成的富锌涂料涂层损伤，只要每平方米面积中累计损伤区域面积不超过5cm2及单个损伤区域较小的一边尺寸不超过5mm，可认为该涂层质量合格。
较大面积损伤应进行修补。
富锌涂料涂层质量的平均值不应小于150g/m2，局部小值不应小于130g/m2。
生产者应目视检查每根管涂层的状况及其均匀性，并应对涂层质量进行定期测量。
未涂覆到的区域，如被试片遮盖过的区域及涂层损伤程度超过允许范围的区域均应按喷涂或刷涂方法予以修补。
白银球磨铸铁管怎么试验呢球墨铸铁管安装完毕后，应按设计要求对球墨铸铁管系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查球墨铸铁管力学性能的强度试验检查球墨铸铁管连接质量的严密性试验检查球墨铸铁管系统真空保持性能的真空试验和基于防火考虑而进行的渗漏试验等。
??除真空球墨铸铁管系统和有防火要求的球墨铸铁管系统外，多数球墨铸铁管只做强度试验和严密性试验。球墨铸铁管系统的强度试验和严密性试验，一般采用水压试验，如因设计结构或其他原因，不能采用水压试验时，可采用气压试验。
??压力试验应符合下列规定压力试验应以液体为试验介质。当球墨铸铁管的设计压力小于或等于0MPa是，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：A所有焊缝（包括附着件上的焊缝，用液体渗透法或磁粉法进行检验；B对接焊缝用射线照相进行检验。
??白银当进行压力试验时，应划定，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得再球墨铸铁管上进行修补。建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写球墨铸铁管系统压力试验记录。压力试验前应具备的条件：试验范围内的球墨铸铁管安装工程除涂漆绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
白银山东博辉钢铁有限公司有限公司是集研究、设计、制造和销售一体的现代化民营企业。公司生产的鹏乾离心球墨铸铁管，采用的生产设备、工艺可靠，质量稳定。整个生产过程中严格按照GB/T13295—2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》进行。产品具有卫生、绿色、耐腐蚀、不结垢、施工简便等优点。鸿辉牌离心球墨铸铁管用于生活饮用水配输水系统。 我公司将秉承“以用户需求为方向，以用户满意为目标”的企业宗旨，大力引进铸造行业管理和技术人才，严格按照ISO9001质量体系认证标准，为打造一个高起点、、高标准的现代化铸造企业而奋斗！
白银管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。管节及管件下沟槽前，应承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；有裂纹的管节及管件不得使用。沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合zui小的管节组对连接，确保接口的环向间隙应均匀。采用滑入式或机械式柔性接口时，橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，应符合有关球墨铸铁管及管件标准的规定，并应符合本规范第5.6.5条的规定。橡胶圈安装经检验合格后，方可进行管道安装。安装滑入式橡胶圈接门时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的 至第二个接口推入深度。安装机械式柔性接口时，应使插口与承口法兰压盖的轴线相重合；螺栓安装方向应一致，用扭矩扳手均匀、对称地紧固。管道沿曲线安装时，接口的允许转角应符合表5.5.8的规定。表 沿曲线安装接口的允许转角球墨铸铁管接口连接应符合下列规定：主控项目管节及管件的产品质量应符合本规范第5.5.1条的规定；检查方法：检查产品质量资料，检查成品管进场验收记录。承插接口连接时，两管节中轴线应保持同心，承口、插口部位无破损、变形、开裂；插口推入深度应符合要求；检查方法：逐个观察；检查施工记录。法兰接口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求；接口连接后，连接部位及连接件应无变形、破损；检查方法：逐个接口检查，用扭矩扳手检查；检查螺栓拧紧记录。橡胶圈安装位置应准确，不得扭曲、外露；沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm；检查方法：观察，用探尺检查；检查施工记录。
白银球墨铸铁管的耐腐性主要是为使用者能够长期作业，由于铸铁管有着重而长的体积，用于大型的建筑中，一旦出现任何的腐蚀现象，不仅改造起来将困难重重，还可能为附近的建筑带来一定的后患，影响正常生活。为此在做铸铁管时便需要为做好充足的防腐工作。同时不能轻松了事，每一层的处理都应做到科学，有规可循。
球墨铸铁管厂家
防腐处理有几大处理方法；环氧陶瓷内衬，水泥砂浆内衬，沥青漆涂层等。环氧陶瓷内衬的防腐设施主要用于天然气的铸铁管和污水管道。此两种管道长期经历污染和排水的侵蚀，需要较强的防腐保护层。在防腐处理时，需要涂一层厚厚的防腐剂。环氧陶瓷内衬的依附力比较强，不会因长久使用而脱落。
1.要严格控制球墨球墨铸铁管在球化后的铁水中镁的含量多少钢益管业的球墨管一般镁的控制量在百分之0.035-0.060.要求镁的含量适中.
2.在输水过程中尽量减少氧化物的夹渣物质禁止在浇涛球墨铸铁管件管件铁水中存在渣块这时要加快涂覆工作在浇涛的过程中对管壁中间的夹渣物除去完后涂覆要均匀防止因为铁水浇涛时受热不均匀受到材料脱落.
3.球墨铸铁管生产时要严格控制稀土的用量降低稀土中的夹渣物质鸿福管业让稀土的控制量在2.7kg/t.
白银球墨铸铁管
4.正确的加入管模粉的用量减少浇涛铁水中的不熔金属合金.
5.为了提高氮气的纯净度球墨铸铁管在球化处理时其氮气的控制一定要确保在百分之99.9以上.
6.浇涛球墨铸铁管中铁水温度铁水温度是生产球墨铸铁管中重要的一点之一不同直径的球墨管要求也会不同.铁水温度会随着口径变双而变小.