聚乙烯（玉溪PE燃气管）管件分为注塑管件（又称插口管件）、焊制管件、钢塑转换管件和电熔管件（又称电熔承口管件），其中电熔管件设计和生产工艺较为复杂，它是具有一个或多个组合加热元件，将电能转换为热能，从而与管材或管件插口端共同加热熔为一体的管件，目前电熔管件根据电阻布线的方式不同有裸露式、嵌入式、封闭式和涂塑式等；无论哪种布线方式，在电熔管件设计时，都要保证承插时电阻丝不移位，国内生产厂家都应当有自己的电熔管件设计软件，可以直观的看到在电阻丝加热的过程中聚乙烯（玉溪PE燃气管）熔融达到的设计范围，经过多次实践焊接和焊接后的组合性能测试，确定电熔管件的焊接参数。管件出厂检验中的电阻是百分之百进行测量，不能用普通表测量，因达不到测量精度，应当使用电阻仪测量。还要对管件进行尺寸测量、80℃/165h的静液压强度试验和热稳定性的测试，来保证管件在应用中焊口的质量。
玉溪燃气管件质量稳定
玉溪PE燃气管材质量是管网运行的基本保障，管材质量除了先进的生产设备、生产工艺和科学的管理以外，更重要的是管材原材料的品质，它决定着管道使用的寿命，我国埋地燃气用聚乙烯（玉溪PE燃气管）管道开始使用的起点就是PE80级材料，跨过了以“试验”保证压力管道质量的“以塑代钢”初级阶段，直接进入到了采用“长期静液压试验”（ISO 9080）对管道材料定级要求使用50年寿命的阶段，我国依据ISO 9080相继发布了GB/T 18252标准，这个试验应用“时温等效”的数学模型，正视了聚乙烯（玉溪PE燃气管）管材在温度、应力长时间的作用下产生脆性破坏带来的管道应力加速下降的科学论断，并在工程应用上得到成功。以管材形式进行试验的这一方法，还产生“辐射效应”，RCP（快速开裂扩展）和SCG（慢速裂纹增长）也采用了这种试验方法，长期静液压试验推进了聚乙烯（PE）合成技术的进步，如何改进材料抵抗脆性破坏的性能、耐快速开裂扩展的性能和耐慢速裂纹增长的性能，又带来了当今性能优异的高密度聚乙烯（PE）双峰合成技术的PE100的管材质量，发展到现在的PE100RC的聚乙烯（PE）材料，目前燃气用聚乙烯（PE）管道的寿命不是达到50年而是要预期达到100年。
<玉溪>润星电力管材有限公司
如今，玉溪PE燃气管正处黄金发展期，随着西气东输、川气东送等输气工程的建设，我国地区管道和城市燃气管道建设已经进入一个高速增长阶段。据预测到 2015年天然气管道总长将达到10万公里，未来几年我国天然气管道建设将进入黄金期。我国的城镇化建设和各地大规模给水节水工程为给水用塑料管创造巨大的市场，2015年我国城市供水管道80%将采用塑料管，村镇供水管道90%将采用塑料管。而我国正在运行的市政公用管道中，城市供水管约有13万公里是20世纪80年代以前铺设的，现在已到使用年限，需要更新和修复。需求的高速增长使公司玉溪PE燃气管进入黄金发展期。
玉溪PE燃气管是按照GB/T15558.1-2015和G5+PE001.1-2008的标准要求进行生产的。PE燃气管的连接方式主要有：热熔对接、电熔连接、钢塑过渡接头连接、法兰连接等。玉溪PE燃气管材和管件的直径≥90mm，采用热熔对接或者电熔连接方法；直径≤90mm，采用电熔连接；若是与金属或其它材质的管道连接通常采用钢塑过渡接头连接或者法兰连接。玉溪PE燃气管热熔对接的操作步骤：1、调试对接焊机，把待接管材放置于焊机夹具上并夹紧；2、用刨刀铣削连接端面并清洁管材待接面，然后校直对接件，其错位量不要大于管材壁厚的10%；3、当加热板的温度达到设定温度时，把管材放入加热板中进行加热；4、玉溪PE燃气管加热完成后，在取出加热板快速启动油汞压力，使两管材加热面迅速结合，然后升压至熔接压力保压冷却。5、待冷却到规定时间后，把夹具打开，把管材从焊机上移开，连接就完成了。