发布时间：2024-09-10 05:50:58 浏览次数:1 公司名称：[合肥]石博士建材
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 1400/吨 |
| 发货期限 | 3天 |
| 供货总量 | 10000 |
| 运费说明 | 0-500 |
| 最小起订 | 1 |
| 质量等级 | 优 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 聚合物水泥 |
| 产品品牌 | 石博士 |
| 产品规格 | 25KG/袋 |
| 发货城市 | 全国 |
| 产品产地 | 全国各分工厂 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | SSF |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 2.0T/m3 |
| 产品颜色 | 灰/黑 |
| 质保时间 | 5-20年 |
| 外形尺寸 | 编织袋装 |
| 适用领域 | 伸缩缝锚固 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | ISO9001 |
| 产品功率 | / |
| 工作温度 | 5-35度 |
合肥桥梁伸缩缝修补料 合肥桥梁伸缩缝/变形缝/沉降缝维修锚固浇筑料
在高速公路与桥梁的基本结构中桥梁伸缩缝构成了整个桥梁中的关键结构.一般来讲桥梁伸缩缝都应当设计在连接桥台与梁端的地方通过这种措施来结合各个桥梁部分.从基本性能的角度来讲桥梁伸缩缝的价值就在于防控外界荷载对桥梁与公路本体造成的损害在此前提下保证了整个桥梁与高速公路的平稳性.然而经过较长时间段的持续运行高速路本体结构中的桥梁伸缩缝很可能将会出现损害对此有必要运用适当的措施加以维修.为此对于现阶段的高速路修建工程而言企业应当明确桥梁伸缩缝的基本特征；结合高速路施工的真实状况探求维修桥梁伸缩缝的措施与途径.
桥梁伸缩缝快速锚固专用料，可有效整体维修速度，体现快速通车，且后期强度高，耐磨抗压性能更强
合肥桥梁伸缩缝修补料 合肥公路桥梁伸缩缝维修专用快速锚固速凝型修补材料
1、伸缩缝施工存在的问题
在桥梁的施工过程中，伸缩缝的处理中会存在各种各样的问题，但是归结起来主要有以下的几点：桥梁伸缩缝自身会出现一些可大可小的变形现象；外界的温度变化等因素对桥梁的伸缩缝计算的相关影响；因破碎或螺栓的脱落导致的对桥梁伸缩缝早期性的损坏；因桥梁伸缩缝在安装的过程中存在的高程误差，从而导致与桥梁两侧路面标高的差异，进而导致伸缩缝不能发挥其应有的作用。
2、伸缩缝施工问题的原因
正如上文所说，桥梁伸缩缝在施工过程中存在着一些问题，那么总结起来造成上述伸缩缝施工的问题的原因主要有以下的几个方面。 ，因为人为的忽视桥梁伸缩缝的作用，从而在进行配置施工缝的施工过程中没有对其引起足够的重视，进而不能对伸缩缝的施工工艺严格掌握；第二，没有按照规范要求进行伸缩缝的施工，没能严格按照伸缩缝的安装程序及行业有关操作要求来进行科学合理的施工，如此一来便会导致公路桥梁的伸缩装置不能进行正常而有效的工作；第三，在施工过程中，没有能充分地考虑到温度变化给桥梁伸缩缝带来的一系列影响，使得在计算过程中不能很好地对伸缩缝进行工艺测算，从而带来不必要的人为误差；第四，刚柔相接的影响会产生台阶，终便会导致伸缩装置出现不同程度上的破坏。混凝土的蜂窝现象的产生主要是因为混凝土在浇注过程中浇注和振捣不够密实，在较为严重的情况下，甚至还有可能还会产生空洞。一旦上述现象发生，原本混凝土的强度是很难达到原先图纸规定的要求的，在车辆较多或者是车辆负载的强烈冲击下，桥梁将不能够承受这种巨大的冲击力，导致桥梁垮塌等后果。 
合肥桥梁伸缩缝快速维修修补锚固
石博士桥梁伸缩缝修补料产品优势：
1）材料可以实现桥梁伸缩缝修补30分钟凝固，2小时快速开放交通，尤其是高速公路，不会造成大面积的拥堵；该材料除了具有通车速度快、强度高、耐久性好、粘接性强等特点，且针对混凝土路面坑槽，坑洞、破损、深层混凝土病害使用。
2）抢修宝RT-2快速修补料无论是做打压检测，还是实际修补好回弹仪测数据，抢修宝RT-2混凝土修补料所有监测数据均符合桥梁伸缩缝的修补要求，修补完成后2-4小时即可通车，强度达到30MPA，7天强度可达50MPA，峰值可达60MPA以上。
3）施工工艺简单，只需将原材料添加规定比例的水，快速搅拌均匀，浇筑在伸缩缝部位，振捣密实，抹面收光，养护2小时即可修补后的路面色泽与原路面基本一致，且重载重压不会脱落起皮，有着优异的耐久性和抗疲劳荷载能力，各项性能指标均超过同类进口产品。
是以水泥为是结合剂，高强材料(石英砂)作为主骨料，轴以高分子份，减水剂早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料；
合肥快速型桥梁伸缩缝修补料本产品具有自流性好，快硬，早强。不老化、对水质及周围环景无污染，自密实，耐磨抗压。
一、应用范围：
◆桥面伸缩缝的快速修补
◆水泥混凝土路面破碎板快速修补浇筑（JZ）型修补料
A、清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后，将周围的板体基面松散物，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B、基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C、界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D、支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E、制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
F、浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
G、养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。
