ZN3-35Q/120*320环氧树脂绝缘子

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用于架空线路的绝缘子称做线路绝缘子.在电站用于支持母线或隔离刀闸的绝缘子称做电站支柱绝缘子。套管的作用是使电器设备内部的带电端子和外部系统相连或者是使室内的带电端子和室外系统相连。瓷套类电站绝缘子的作用是作为电乐互感器、电流互感器或避雷器等设备的容器及绝缘护套。绝缘子的另一个种类是电缆端头.通过它将电缆和架空线路相连。根据用途的不同.线路绝缘子又可细分为几种不同的类型。在杆塔上用于修挂架空导线的线路绝缘子称做悬式绝缘子。在线路的始、末端，线路转弯处以及共他部位，需承受导线张力的绝缘子称做耐张绝缘子。悬式绝缘子和耐张绝缘子都是固定在与塔柱相连的塔臂上.它们的结构和形状可能一样，差别仅是悬挂方式和作用的不同，悬式绝缘子是垂直悬挂或V形悬挂.耐张绝缘子是水平悬挂.对耐张绝缘子的机械强度要求较高，往往采用多串并联的方式。在城区为了减少线路走廊，架空线路常采用横担绝缘子，横担绝缘子同时起绝缘和横担的作用。按采用的绝缘材料划分，绝缘子可分为电瓷、玻璃和父合绝缘子三大类。复合绝缘子又名合成绝缘子.也称为有机绝缘子或非瓷绝缘子.电瓷和玻璃绝缘子由无机材料制作，甩瓷绝缘子已有100余年的使用历史.玻璃绝缘子的使川历史也有70多年.

当绝缘子运行状况良好时，其发热主要为 项；当瓷绝缘子性能劣化，或瓷件开裂，或瓷盘表面积污，均会使第二或第三项的泄漏电流加大，发热增加，致使绝缘子温度升高。目前认为，引起绝缘子劣化主要有三个方面的原因：制造工艺控制不当、内部缺陷和运行环境变化的影响。由于制造过程中的工艺和配方等问题，容易在陶瓷内部形成裂纹、吸湿性气孔，并可能会造成内部应力的不均衡。局部应力集中将加大裂纹，水分通过裂纹、气相中的贯通孔侵入瓷体，吸湿性气孔为水分子提供了驻足空间。水与玻璃相发生应力诱导化学反应，从而诱发裂纹的缓慢扩展。工频电压工况下，水分子在转向极化过程中相互摩擦，分子运动剧烈区域产生的热量将引起绝缘子局部出现明显的温升。域的产品研发、生产、销售和服务为一体的规模型企业，公司技术力量雄厚，设备配套完善，产品型号多样，随着公司的不断发展，产品设计科学、制作精良、造型美观，是现代电网建设的理想的配套产品，其中户内（外）真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。电力系统中，棒形瓷支柱绝缘子被广泛使用在母线和隔离开关中。在长期的运行过程中，机械、 热、电、环境等多因素的综合作用使绝缘子用瓷不可避免地发生各种物理、化学变化，从而引起电气 性能、机械强度等随运行时问的增加而逐步下降， 发热、放电、发光等特征将伴随性能下降过程同步出现。 [2] 绝缘子特点编辑 1、支柱绝缘子均符合GB8287.1 《高压支柱瓷绝缘子技术条件》和GB12744，《耐污型户外棒形支柱瓷绝缘支柱绝缘子支柱绝缘子子》的规定，也符合标准IEC168《标称电压高于1000伏的系统用户内和户外瓷或玻璃支柱绝缘子的试验》及IEC出版物815《绝缘子在污秽条件下的选用导则》的规定。 2、绝缘子机械强度高、分散性小，运行安全可靠。 3、绝缘子低温机械性能好。为检验产品的低温机械性能，在松辽水利委员会的水科所低温试验室模拟室外冬季温度的变化，对ZSW1-110/4 型绝缘子进行冷冻试验。经过几次温度循环后，在低温下将试晶做弯曲破坏试验。试验结果证明绝缘子在-40℃条件下弯曲破坏强度与室温相比无明显变化。

绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。  材料选择制造复合绝缘子的芯棒材料，主要是玻璃纤维增强型树脂引拨棒或不饱和聚脂粘合的玻璃纤维棒，一般要求芯棒的抗张强度大于300kN. 真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。 伞裙和护套一般采用相同的材料，由耐大气腐蚀、耐漏电起痕的聚合物材料或环氧树脂制作。聚合物材料通常是在E PM（乙丙烯共聚物）， EPDM（乙丙橡胶）、硅橡胶、EVA（乙烯基醋酸醋）等原料中，添加适量的ATH（三水合氧化铝），紫外线吸收剂、增塑剂等配方而成。聚合物材料具有高分子结构，表面能低，憎水性强，上要求耐漏电起痕和蚀损的能力为4.5~6kV/6h。  目前，德、美、法等复合绝缘子生产国都倾向于采用硅橡胶和EPDM橡胶。其中，由于硅橡胶耐老化性能优于其他聚合物材料，被认为是有机复合绝缘子制造的 材料。而EPDM橡胶虽老化性能不如硅橡胶，但其价格低廉，通常用作制造户内及配电线路用的复合绝缘子。  复合绝缘子端部金属附件一般由可锻铸铁、球墨铸铁或镀锌的锻钢及合金材料制作，根据机械性能的要求进行不同选择，基本类同瓷绝缘子，尚未出现其它替代材料。复合绝缘子的制造工艺，按模制伞裙与粘结方法的不同，目前主要分为  三种方法：  ①单伞裙的套装工艺；  ②多伞裙的整体模压工艺。   ③单个伞裙或若干伞裙的连续式高温、高压注射成形工艺，  这三种工艺在国外均有使用。单个伞裙逐个的套装粘结方法，工艺并不复杂，但工艺流程多，工艺条件要求甚高。在芯棒与护套，护套与伞裙，伞裙与伞裙及芯棒与附件的粘结过程中，需要进行真空处理，防止遗留气泡在界面造成电气破坏。但粘结工艺现场人工操作程序多，常因工人在处理橡胶时掉渣，甚至汗水等人为因素影响，造成粘结不良，胶装质量不能完全保证，工作效率低。使用粘接剂单个粘结，还会造成绝缘子增长。国外有关试验证明，增长量超过2％，就易导致伞裙材料开裂。尤其在有高电压，或较大泄漏电流甚至阳光中紫外线的照射时，即使增长量为1.5％或更小，都会发生这样的事故。工业化的机械化程度高。但也不能避免这类问题，这种工艺已面临逐步被淘汰的可能。

则表明一切正常。玻璃绝缘子自破本来是质量问题，但对运行维护来说，反而成为一个很大的优点，用目力就能 发现自破情况，对于通过高山峻岭等交通困难的线路就是更如此。它不象瓷绝缘子那样需要用仪表定期登杆逐片检测，大大减轻了工人的劳动强度和维护工作量，而且在瓷绝缘子的检测中，可能会发生误判和漏检情况，给线路带来隐患，对此
而言，使用玻璃绝子增加了线路运行的可靠性存在自破问题，人们自然会关心自破后的绝缘子是否有足够的强度，保证不掉线。 9 经济比较  对绝缘子进行经济比较，除考虑出厂价外，还应考虑零值检测、人工清扫费用，及因停电清扫而造成的停电损失综合考虑后，玻璃绝缘子的综合价格将随运行时间的增加而不断上升，合成绝缘子的综合价主要由出厂价决定。为了设计出技术先进、经济合理而又工作可靠的玻璃绝缘子，首先必须掌握
各类绝缘材料在电场作用下的电气物理性能，特别是在强电场中的击穿特性及其规律尤为重要。其次，绝缘子的破坏决定于作用在它之上的电场强度，在满足电气设备基本要求的前提下，应设法改善绝缘结构，使电场分布尽可能均匀。此外，还可以改进工艺以提高绝缘强度。后还应该设计出一些好的试验方法，对绝缘子进行预防性检查，防患于未然。要做到以上几点，必须要有深厚的高电压技术和设备的专门知识。6要对绝缘子中的电磁场分布
具有深刻的领悟  生产高压绝缘子的企业有许多，但大多数企业，特别是中国的企业并没有深刻地认识到掌握和确定高压绝缘子中的电磁场分布是关系到产品优劣的极其重要的一环。由于电磁场在绝缘子中的分布看不见，摸不着，要较好地掌握它，需要有较深的数学和高电压专业的功底，同时还要有对应用设计软件的充分的掌握和熟练的运用，否则是体会不到其精髓的，也不可能对产品有所创新，只能依葫芦画瓢，目前绝大多数的绝缘子厂家就
是处于这种状态。 玻璃绝缘子在生产和运行的头几年，就发现它比瓷绝缘子有如下一系列优点：   由于玻璃绝缘子表层的机械强度高，使表面不易发生裂缝。玻璃的电气强度一般在整个运行期间保持不变，并且其老化过程比瓷要缓慢得多，因此玻璃绝缘子主要由于自损坏而报废，在运行第一年内发生，可是瓷绝缘子的缺陷只有在运行几年以后才开始发现。   采用玻璃绝缘子，可以取消在运行过程中绝缘子进行的带电定期预
防性试验。

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