立井整体移动金属模板:在立井井筒施工中,内层井壁质量,是矿井百年大计的主要影响因素之一。综合考虑质量、速度、造价及可操作性,目前国内立井井筒套内壁施工基本采用金属组合模板辅助盘配合的施工方法。这种方法因为辅助盘的存在,造成了立体平行作业的事实,因而增加了施工和管理的难度。近几年在两淮地区中,这种施工方法出现过多起重大事故,而其中以炸模事故的危害。因此,炸模事故已经成为立井施工过程中工作的重要内容。下面本文在长期生产实践的基础上,分析炸模事故的发生原因,进而提出相应的措施。
立井整体移动金属模板:立井井筒套内壁采用金属组合模板辅助盘配合的施工方法时,由于存在立体平行作业、现场管理难度大,劳动强度高、作业环境恶劣等不利因素,容易发生炸模、坠落、等多种事故,而其中以炸模事故危害。炸模事故主要是由于混凝土初凝强度不够、扣件不符合要求、隐患排查不及时,模板变形、终失稳破坏造成的。根据炸模事故发生的机理和原因分析,炸模事故措施主要有模板设计、混凝一配比、模板接头拼装、防止水的危害、检查与管理等几个方面。
立井整体移动金属模板模板的构造及作用 伸缩式整体移动模板按结构可划分为五部分: 悬吊装置、模板主体、工作台、液压伸缩装置、刃脚 1、悬吊装置 悬吊装置它是模板与模板悬吊绳的连接装置,它由吊板、销轴组成。下端通过吊板与模板主体焊接,上端通过销轴与模板悬吊绳连接。根据施工需要实现模板的与下落。 2、模板主体 模板主体形成模板工作面,它由标准模板块、带小门标准模板块、缩口模板块和1块丁字板组成。模板块之间用螺栓连接围成一个带伸缩缝的圆,丁字板围在2块缩口模板块形成的缺口外围通过限位挡板、导向槽钢与缩口模板块连接。 3、工作台 工作台是井筒套壁浇筑混凝土用的操作平台,它是由角钢和圆钢焊接而成,通过圆轴、铰轴与模板主体连接,用支撑管支平,形成工作平台。每块标准模板块上安装2个,每块缩口模板块上安装1个。 4、液压伸缩装置 液压伸缩装置主要由气动液压油泵站、油管、连接接头、油缸、导向槽钢、导向挡板、限位螺栓、支撑装置组成。 5、刃脚 刃脚下端直接座在井筒掘进工作面的岩石上,上端用螺栓与模板下端连接。用来支撑模板和保证转移工作面后的浇筑质量,它随模板一起伸缩。 刃脚主要由标准模板块、缩口模板块和丁字板组成
立井整体移动式金属模板模板 矿用竖井套壁液压整体模板构结简单不须调整间隙。万一停电时,电磁刹车立即自动刹车,绝不滑落。卷扬机的噪声的来源一般认为是底盘和轴承间隙的问题,针对这两个问题底盘这个问题进行试验,发现噪声高低与底盘结构、刚度、频率等因素呈弱相关,噪声大小与运动件强相关,因此底盘设计构造、制造质量并不是噪声超标的原因。 还有一个问题是轴承间隙我们对卷筒零件配合间隙进行选择,保证轴承孔与主轴间隙符合图纸要求,装配后进行试验。 鹤壁万丰矿山机械制造有限公司始建于1985年,是一家集研发、制造、销售、服务于一体的现代化矿山设备制造企业,公司主要从事建井设备制造、矿井设备制造及电气自动化生产。公司主要产品有矿井机、凿井井架、 井架、JZ凿井绞车、立井移动金属模板、中心回转抓岩机、吊钩、吊桶、灰桶、天轮、矿车等矿山设备。