钢筋笼地滚机实用型

钢筋绕筋机特点
 1.自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。
 2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。
 3.焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。
 4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。
 5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
 6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动
 7.根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。
 8.运输安装方便。设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便，快速

淄博钢筋笼绕筋机主筋上料 预先将主筋下料对焊或套筒连接成图纸所需长度然后吊放于主筋储料架上以备用； 主筋储料架适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋；整体采用Ｈ型钢焊接组装而成；并采用分断式结构间隔2米/个；便于拆装和运输。 第二步： 盘筋上料 将盘筋吊于放线架上载重2T1.7M立柱可定制成伸缩型。 第三步： 主筋穿丝并加紧 工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。 分料盘系统由多个分料盘组成与固定盘相连并可跟随同步旋转运动；端部的辊轮可减少旋转阻力。 夹紧时注意每根主筋的错位长度通常是1M左右。 第四步：盘筋穿丝并缠绕固 焊接机械手（价格另计）焊接速度为40-60点/分钟） 第六步：钢筋笼与旋转盘分离 切断绕筋:移动盘前移钢筋笼与固定盘分离；松开主筋与移动盘导管的螺栓；移动盘前移钢筋笼与移动盘分离。 第七步： 卸笼降下液压支撑 卸笼行吊或人推滚下。 在整个焊接过程中为防止钢筋笼因自重而变形需配置多个液压支撑装置。 专门设计的液压站采用国内通用的液压组件持久耐用具有互换性。 第八步： 移动盘复位准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机全自动钢筋笼滚焊机

技术参数
◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～14mm（盘筋直接作业），绕筋间距范围：0～450mm可任意；
◆ 功率：通设备15KW，加重设备20KW；可定做。
◆ 滚焊速度根据操作熟练成度从低到高可任意。
◆ 盘电机及电机电源电缆采链式保护，确保设备运行。