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六安开口闪点测定仪 移动光标：按此键移动光标设置。光标换行：按此键光标换行设置。时钟设置：按此键进入时钟设置界面。保存退出：按此键保存数据返回主界面。⑶ 时钟设置界面（图7）图7增加数值：按此键增加数据设置。减小数值：按此键减小数据设置。移动光标：按此键移动光标设置。时钟设置：按此键进入时钟设置界面。保存退出：按此键保存数据返回主界面。⑷ 样品测试界面按该功能键进入提示工作界面，将干燥试样杯加入试样放入加热浴内，需要开始时按开始键，见（图8界面提示）。升降臂自动落下，气源接通，试验开始计时，试验工作界面见图9。图8 图9（五）实验过程说明1、工作界面介绍⑴ 该界面显示当前试样温度。⑵ 时间与温升函数曲线关系。⑶ 预置试验温度，试验滞后温度，打印机状态。2、实验说明过程⑴ 若该油样为变压器油，其闪点温度为150℃，应设置温度为150℃，仪器在低于预置温度20℃——即130℃时开始点火。若不知油样闪点温度时，由低温到高温设置，并设置滞后温度。⑵ 预置试油标号、油样的顺序号便于记录，可记录1～999编号。⑶ 根据地区海拔高度不同，试验结果有相对误差，输入地区大气压强值，仪器可自动校正大气压强对试验的影响，得到经修正后的闪点或燃点值，参阅GB/T 261-2008标准。输入当地环境大气压强值，按下列公式计算：Tc＝To＋0.25(101.3-p)Tc ---- 经修正后的闪点或燃点，℃；To ---- 环境大气压下的观察闪点或燃点，℃；P ----- 环境大气压，kPa。本公式精确修正仅限在大气压为98.0-104.7kPa范围之内。⑷ 移动光标按提示选择设定位置，按“数值修改”，键输入当前的参数值。⑸ 参数设置完成后，按保存退出键返回主界面，按样品测试键进入图8界面。按“开始”键此时试验臂自动下降进入测试工作界面。

六安开口闪点测定仪 条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、采用国标时根据样品分类而采用的不同测试步骤等。采用的标准包括GB261-2008和ASTM D93设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即开盖并点火一次，试验试样是否闪火，适用于并不确知闪点范围的试样。选择“步骤A”时，按GB/T261-2008要求的步骤A测试方法测试样品；选择“步骤B”时，则按GB/T261-2008要求的步骤B测试方法测试样品。点击相应区域，实现打印机或适用标准、测试步骤等条件的选择设定。5、试验记录界面该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“清除”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录—点击“清除”后弹出确认清空记录窗口，避免因误操作而意外删除所有的试验记录。6、时间设定界面在以上具有显示实时时间的界面中，点击该时间显示区域，进入时间设置界面：要调整日期、时间时，点击该界面上方的时间显示区域，键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“？”代替)，需要按顺序逐个输入，待秒数字输入后，可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出，请点击“取消”。（二）样品测试1用石油醚或汽油把样品杯清洗干净，把试样倒入试样杯中至刻度线，把样品杯放入仪器加热穴内。在测试界面点击“开始”，测试头自动落下，仪器开始升温测试。当测试到闪点值时，仪器会自动将测试头升起，显示闪点值并打印结果。

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六安开口闪点测定仪查看历史记录在图2，按【移位】键选择“历史数据”按【确定】键，可以进行实验记录的查询和打印，及删除操作。表1闪点温度单位 标 准国 际 标 准104104重 复 性℃22626开盖间隔℃/分11212升温速度℃/次12.52.55.55.5首次开盖时 间℃Y-10同左同左Y-20同左开盖次数次20同左同左20同左六、注意事项1、试样的数量应与油杯内的刻度线相切。2、操作中应注意不要碰掉油杯盖上的检测电极。3、更换试样时油杯应清洗烘干，搅拌器与感应探头也应擦干净。4、环境温度高于试样予闪值温度时，可将试样倒入油杯中，将油杯放入冷却水中降温，当试样温度低于予闪值温度20℃时，可放入仪器中进行测试。5、实验完成后，一定要关闭气源总阀，以免气体泄漏。七、故障及排除测试工作中遇到的一般故障可由专业检修人员检修，必要时应通知生产厂家派维修人员进行修理。

六安开口闪点测定仪 仪器自检功能当使用者需要检查仪器工作状态时可按仪器自检键，仪器完成自动升降，自动扫描、自动盖盖功能检测，工作正常返回主界面；若工作异常，仪器自动提示，待检查处理故障后方可继续工作。见图15、16。4、当测试成功，仪器会自动判别测试结果是否符合GB/T261-2008标准中规定的要求，观察闪点到初温度在18度—28度之间为合格，界面提示为有效值，否则界面提示为无效值。图15图16七、仪器的校准说明当仪器校准温度时应在制造厂商的指导下进行，否则会破坏仪器出厂时初始值，影响仪器正常使用，校准方法如下，见图17。图171、输入仪器密码需要校准仪器温度时，在主界面按温度校准键进入图18界面，该界面显示密码区，在密码区下面显示当前温度值，按光标提示输入密码（出厂时设定值）进入校准界面。2、校准方法（见图18）⑴ 校准传感器温度:将精密电阻箱按界面提示拨到0100欧，按确定键进入下一界面见图19（不可按温度修正键）。同样方法按提示界面作第二校准。图18界面参数值，按确定键进入参数确定提示界面见图20。若校准差异较大，按重新校准键重新校准。直至接近此值为宜。按保存退出键返回。图19⑵ 温度误差校准（见图21）A、当屏幕显示温度与浴内实际温度出现误差时可按此功能校准按校准功能键进入图18界面时，按温度修正键（切不可按确定键以免误入传感器校准功能界面，如误按确认键，按退出键返回）进入图21界面，将光标移至温度修正位置，修改修正值即可。

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六安开口闪点测定仪设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击界面右侧“退出”图标，退出预计闪点设定界面。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的开口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参见“预计闪点设定”。5、条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、试样测试类型（闪点或燃点，），采用的标准包括GB267-88和GB3536-2008设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即点火测试一次，试验试样是否闪火，适用于预期闪电或燃点较低的试样。点击相应区域，实现打印机或适用标准及检测类型的条件设定。 6、试验记录界面 该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“清除”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录。当检测类型为“闪点”时，试验结果温度值后面会显示“S”而当检测类型为“燃点”时，会显示

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六安开口闪点测定仪 用户不可随意修改，如需修改可在技术人员指导下进行。图213、热偶修正该功能为仪器检测灵敏度修正，用户不可随意修改，如需修改可在技术人员指导下进行。4、点火时间该功能为仪器点火时间修正，用户不可随意修改，如需修改可在技术人员指导下进行。八、注意事项1、仪器应该在无腐蚀环境下使用。更换试样时，油杯必进行清洗。2、试样加热发生膨胀时检测环侵入油中可按手动上升、下降键时，调正要适当范围不可过大。3、闪点检测环需保持干净，若有油污，可用滤纸沾干以免影响检测灵敏度。4、仪器不用时，应放置在温度10～40℃，相对湿度80％以下，空气中不含腐蚀气体和有害物质的环境中。5、如使用说明书与实际操作有差异时以仪器为准。6、当用气体点火方式和电子点火方式作出实验有偏差时，以气体点火方式的结果为准。警告：仪器发生故障时应立即切断电源，待仪器完全冷却后请专业人员进行检修并排除故障后方可继续使用，防止发生意外！九、仪器维护序号故障原因排除方法备注1打开电源，液晶屏无显示检查电源是否插好2、打开仪器侧板检查各插头是否有松动2试验重复性误差较大检查试验环境是否符合要求2、检查显示屏显示温度，需要时重新校准3、检测环有油影响灵敏度，要用滤纸沾干3不加热2、点不燃点火嘴检查加热电炉，若坏则更换2、检查气路，是否堵塞或气源是否调整好4升降臂不升或不降电机与升降臂螺丝脱落十、仪器成套和技术文件1、仪器成套序号名称单位数量1全自动闭口闪点测定仪台12油杯个13电源线（250V 10A）根14打印纸卷15保险丝个12、技术文件⑴ 产品使用说明书 1份⑵ 产品合格证1份

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六安开口闪点测定仪仪器测试原理是在标准规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混合气体在与火焰接触发生闪火时的温度作为闪点。仪器数字信号处理器根据所采集的温度变化情况，控制加热器，使试油温度按一定速率上升；点火时间、闪火检测、实现自动控制；当闪火被测出时，系统停止数据采集，显示闪火温度并打印记录结果，停止加热。二、仪器特点：1、仪器采用5寸高清彩色触摸屏，显示清晰，操作简便。2、 升温、开盖、点火、检测、报警、冷却、打印，整个实验过程一键自动完成。3、仪器可选气点火及电点火方式。4、仪器带有大气压修正功能，可在测试完成后自动修正测试结果。5、仪器加热采用自适应PID控制算法，可自动调节升温曲线，控温精度高。6、仪器内置GB/T261、ASTM D93及自定义等多个执行标准，用户可根据需求自选。7、仪器可自动存储多500个试验结果，方便查阅。8、仪器自带超温保护功能，超过设定温度一直数值时，自动停止加热；安全系数高。9、 测试结束后，仪器可自动启动风冷功能，冷却速度快。10、仪器自带时钟，走时准确。三、技术参数：控温范围：室温-300℃分辨率： 0.1℃测试精度：0.5％重复性：±2℃点火方式：气点火或电点火方式功率：＜400W测试标准：GB/T261-2008、ASTM D93及自定义标准适用环境：5～40℃ ≤85％ RH仪器重量：约10Kg四、仪器结构1、触摸屏 2、打印机 3、升降机头 4、点火头 5、油杯 6、加热炉五、操作规程1、

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六安开口闪点测定仪在进行扫火测试时注意调节点火丝与样品杯上沿应保持1到2毫米的间距，以免点火丝碰到样品杯使其变形，烧断点火丝。按【返回】键返回主操作界面。图(4)3、样品测试在图(2)主操作界面中的参数已确认，请将试样加入样品杯至刻度线，然后将样品杯放到加热器中，按【确定】仪器界面显示测试工作图(5)，仪器进入自动测试过程。图(5)试验完成后，仪器自动升起，并报警提示。若要保存或打印数据，按【保存】或【打印】。按【返回】可进行下次实验。注：当仪器次划扫就闪火时显示预闪点高，请回到参数设定减小予闪值(参考说明书末页表1)，再重新开始检测。当仪器达终止而未闪火时显示预闪点低，请回到参数设定增大予闪值(参考说明书末页表1)，再重新开始检测。4、查看历史记录在图2，按【移位】键选择“历史数据”按【确定】键，可以进行实验记录的查询和打印，及删除操作。表1闪点温度单位 标准国 际 标 准GB267GB3536ISO2592重 复 性℃4(150)88开盖间隔℃/分222升温速度℃/次3-55-65-6首次扫火℃提前10提前28提前28扫火次数次304040六、注意事项1、试样的数量应与油杯内的刻度线相切。2、操作中应注意不要碰撞温度传感器和闪火传感器，试验开始前如有油污可用软布轻轻擦拭。3、更换试样时油杯应清洗烘干，搅拌器与感应探头也应擦干净。4、环境温度高于试样予闪值温度时，可将试样倒入油杯中，将油杯放入冷却水中降温，当试样温度低于予闪值温度20℃时，可放入仪器中进行测试。5、仪器可电气两种点火方式，改变点火方式如有必要请联系专业人员进行电话指导。七、故障及排除测试工作中遇到的一般故障可由专业检修人员检修，必要时应通知生产厂家派维修人员进行修理。

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六安开口闪点测定仪设定预期闪点、大气压值：在“设定”界面，点击预计闪点后的“确认”，设置好预计闪点值；点击“大气压”后的“确认”，按当地的大气压设定好气压值。3、将样品倒入样品杯中，小于210℃的样品在上刻度线，大于210℃的样品在下刻度线。然后，将样品杯放在加热器上。4、在“试验”界面，点击“开始”，升降杆自动降落到样品杯中开始加热。测试闪点时，当出现闪点时，升降杆自动抬起，显示被测试样的开口闪点值，并打印、保存测试结果；测试燃点时，出现闪点后，仪器自动保存并记录闪点值，继续测试，当试样出现燃烧情况后，保存并显示燃点值，并将闪点、燃点测定结果一并打印出来。5、取出测试杯，待测试杯及其加热器冷却后，可进行下一次的试验。五、注意事项1、仪器有点火装置，在通风橱内操作（不要开风机），防止外部气流造成测试误差。2、每次换样品，都应将开口杯清洗干净，开口杯与加热器之间不应有其它物品间隔，以便保持良好的导热。3、升降杆切勿用手或其它物品去压、抬，划扫点火杆不要用手去推拉，以免造成机械损伤。4、测试燃点时，当出现燃点后，待升降杆抬起、划扫杆归位后，应迅速用杯盖盖好测试油杯口，待火焰熄灭后，再将杯盖取下，并取走油杯冷却。5、当仪器未能正常工作时，可用仪器的自检功能进行检查，看是否能正常工作，切勿自行拆修。六、维护和保养1、闪火传感器长期使用，易附着上油污，这将影响检测精度。要经常用汽油或石油醚对传感器进行清洗，清洗时要十分小心。

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六安开口闪点测定仪在试验界面中，点击“自检”、“设定”、“条件”、“记录”等按钮，可进入相应的功能界面。2、自检界面该界面下可以对仪器的各部件执行自检操作。点击“测试臂”，测试臂组件升起；再次点击，测试臂组件落下。点击“点火器”，点亮点火器；再次点击，熄灭点火器。点击“搅拌”，启动搅拌；再次点击，关闭搅拌。点击“开盖”，启动杯盖滑板运行，并自动归位。点击“打印机”，启动打印机打印自检，打印机会打印模拟的测试结果（并非真实的测定结果），以验证打印机是否工作正常。执行各部件自检过程中，其下方会显示相应的操作信息。3、设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击右上角的“X”，退出预计闪点设定界面。点击左下方“超温10度终止试验”或“超温20度终止试验”用于选择符合国标方法(超过设定温度10度终止测试)或非国标方法（超过设定温度20度终止测试）的终止测试条件。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的闭口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参加“预计闪点设定”。

六安开口闪点测定仪电源仪器使用220V、50Hz单相交流电源，电压波动不应大于5％。也可使用电子交流稳压器（1000W）。（三）仪器使用1、接通电源后仪器升降杆部分自动抬起并有提示音 显示仪器名称及版本号。2、点击屏幕任意位置，显示测试界面：点击“开始”，升降杆落下，开始测试；点击“终止”，停止试验，升降杆升起。“试验条件”处显示测试的设定条件，包括预期闪点、打印机开关设置、试验所适用的标准等。“试验信息”处显示试验的进程信息。在试验界面中，点击“自检”、“设定”、“条件”、“记录”等按钮，可进入相应的功能界面。3、自检界面 该界面下可以对仪器的各部件执行自检操作。点击“升降杆”， 升降杆组件升起；再次点击，升降杆组件落下。点击“点火器”，点亮点火器；再次点击，熄灭点火器。点击“风机”，启动风机；再次点击，关闭风机。点击“划扫杆”，启动划扫杆向对面划扫，停止后，再次点击“划扫杆”，划扫杆回到起始位置。点击“打印”，启动打印机打印自检，用以验证打印机是否工作正常（打印数据中试验结果此时为随机数）。执行各部件自检过程中，其下方会显示相应的自检状态信息。

六安开口闪点测定仪 主要技术指标和参数1、工作电源：AC220V±10％， 50Hz；2、温度测量：量程：室温～400℃；重复性：≤2℃；再现性：≤4℃；分辨性：0.1℃；精度：0.5％；3、基数参数：升温速度：符合GB/T261-2008标准；点火方式：电子点火或气体点火两种方式；4、环境温度：(10～40)℃；相对湿度：≤80％；5、整机功耗：不大于500W。四、仪器结构和特点（一）仪器结构1、仪器结构正视图（见图1、图2所示）各标号意义如下：1、电源开关；2、打印机；3、液晶显示屏；4、操作键盘；5、加热试验装置（见序号10～16）；6、升降臂；7、试样油杯；8、杯座；9、火焰调节旋钮；10、加热浴套；11、杯盖；12、温度传感器；13、闪点检测传感器；14、搅拌轴；15引火口；16点火器。⑴ ⑵ ⑶⑷⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑼ ⑽⑾⑿ ⒀ ⒁ ⒂⒃图2图1注1：燃气进气口在仪器的后面左下角处。注2：升降臂的上升下降是自动完成的，切不可用手强行扳上扳下，以免损坏升降臂！注3：闪点检测传感器须保持清洁，否则将降低检测的灵敏度！（二）仪器特点1、采用彩色液晶大屏幕显示，全中文人机对话界面，电容式触摸屏，对可预值温度、试样标号、大气压强、试验日期等参数，具有提示菜单导向式输入。2、模拟跟踪显示温升与试验时间的函数曲线，具有中文误操作软件提示修改功能配试验日期 、试验时间等参数提示功能。3、储存250组历史数据。4、自动校正大气压强对试验的影响并计算修正值。5、微分检测，系统偏差自动修正。微分数据可随时根据具体样品调整。6、开盖、点火、检测、打印数据自动完成，试验臂自动升起和落下。7、电点火和气点火两种方式，强制风冷。8、带仪器自检功能。9、能够随时手动开盖，检查样品的闪点情况。10、能够随时调整滞后温度，扩大仪器的测量范围。11、能够自动判读实验结果是否符合GB/261-2008的规定要求。

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