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多年来，周口鑫福兴管业有限公司始终坚持以精工品质 · 塑造辉煌的核心理念科学发展，并以客户至上、信誉至上为服务核心，一如既往地向客户提供高品质、高性能的 柔性铸铁管产品，以专业技术和贴心服务赢得广大客户的信赖与支持。建设优秀企业，创建品牌，展望未来，周口鑫福兴管业有限公司将与您迈向更辉煌的明天。
K9球墨铸铁管属于国标标准符合GB/T13295-2013标准，适用于高压管道的使用一般试验水压为1.6mpa。具有较强的耐腐蚀效果，柔性抗震，T型接口安装方便快捷。标准有效长度6米每根采用天然橡胶圈密封，在与K7标准的球墨管相比就是壁厚较薄一般适用于工程的低压管道的使用。我公司根据用户的需要可来样加工定做，能有效的节约工程成本和人工成本。球墨铸铁管件采用真空消失模浇筑工艺质量标准符合ISO2531-2013标准，现生产的规格有DN100到DN1600口径的球墨铸铁管及配套管件。
球墨铸铁管清理工作是怎样进行的：1、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净;2、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内;3、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。 球墨铸铁管铸造体系的规划需注意什么： 1、消失模铸造液态金属充型过程中，泡沫模具液化、气化后退让出的空间被金属液所占有，假如金属液充型速度慢，形成时刻间隙过大，会形成局部崩塌的风险。充型速度快，形成泡沫模具不能充沛气化，在型内增加渣量； 2、浇注体系规划要考虑容貌束摆放便利。一起满足干砂能充填到容貌的一切内腔，防止容貌平面处于水平方位，以及盲孔处于水平或向下的方位； 3、要考虑容貌束摆放便利，一起还要考虑到干砂能填充到容貌的全部内腔，防止容貌的平面处于水平方位，以及盲孔处于水平或向下的方位； 4、浇注体系的规划要确保容貌束的全体强度。尤其是上涂料今后要确保内浇道等连接处可以接受搬运、振荡填砂等操作； 5、浇注体系多选用简略的方式。以缩短金属液流经的间隔。直浇道与铸件容貌之间的间隔不可过小，以确保液态金属充型过程中不因砂型温度升高而使容貌变形； 6、金属液压头应超过金属前沿的界面气体压力，以防呛火（反喷）； 7、浇注体系的规划应该有利于金属液顺利平稳地充满整个型腔，并且具有较强的减渣、消渣和排气能力；具有良好的集渣、存气功能，以获得无缺陷的铸件； 8、只要具有必定厚度的吃砂量，在真空后才干产生足够的强度，形成坚硬的铸型，使其能接受住金属液静压力的效果。
球墨铸铁管熔炼工艺要求如下：出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。装料 一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填 。球磨铸铁管送电熔化 将电炉功率调至进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大 ， 故铬铁应在加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。球墨铸铁管浇注 在中频感应炉中熔化， 温度不必太高，温度达到1480 ℃时即可出炉， 铁液在包内应停留一段时间进行镇静， 视工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之间进行浇注。公司专业生产球墨铸管，产品质量可靠，服务，价格，想客户之所想，急客户之所急，欢迎前来咨询。
