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台湾除油除锈剂厂家有限公司生产各种 除锈除油剂，我司技术实力雄厚、企业内部管理严密、生产效率高；本公司生产的 除锈除油剂品种多，规格齐全，产品先进性、可靠性、稳定性已达到国际先进技术水平；产品以精良的质量、低廉的价格、美观的造型和完善的售后服务赢得了用户的信赖和好评；产品畅销全国各地。
除锈剂，无氧化皮、无锈迹、无灰尘，表面粗糙度应达到RZ20—40μm，符合GB8923—88及GB9793—88规定要求的等级标 准。 1.1.5人员操作时必须配备全套劳保用品；帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好带。 1.1.6打开磨光机等其速度正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按 住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物射向人身体。 1.1.7操作人员一定要双手握住磨光机，防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身体
除锈剂，打开磨光机等其速度 正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物射向人身体。 （4）操作人员一定要双手握住磨光机，防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身体. （5 ）磨光片应来回摩擦直至金属面达到St3级.使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色。 （6）除锈工具采用φ100角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆。电源插座应为橡胶外壳。 （7）使用砂轮机除 锈施工时，施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机械，棱角部位除锈时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。 （8）与合金钢铲刀相结合使用，除锈机械触及不到或不易打 磨的部位，用合金钢铲除去浮锈；使用合金钢铲除锈时，铲与设备表面必须成10-20度夹角，一刀压一刀进行。 （9.）采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。
除锈剂，除锈方法和除锈等级 等级 处理方法 处理手段和达到要求 Sa1 喷射 抛射 喷（抛）棱角砂、铁丸、断丝和混合磨料。 轻度除锈 只除去疏松轧制氧化皮、锈和附着物。 Sa2 彻底 除锈 轧制氧化皮、锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3面积无任何可见残留物。 Sa2.5 非常彻底除锈 轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕，至少有95％面积无任何可见残留物。 Sa3 除锈到 除锈剂 出白 表面上轧制氧化皮、锈和附着物都完全除去，具有均匀多点光泽。 St2 手工 动力工具 使用铲刀、钢丝刷，机械钢丝刷，砂轮等。 无可见油漆和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。 St3 除锈比St2更为彻底，底除锈剂 材显露部分的表面应具有金属光泽 AF1 火焰 火焰加热后以动力钢丝刷加热后附着在钢材表面产物。 无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹除锈剂 ，应仅表面变色
除锈剂 表面处理： 1.1砂轮机除锈 1.1.1表面预处理是整个防腐过程中的重要环节，保证涂层质量的先决条件，关系到防腐蚀材料能否发挥覆盖屏闭作用，关系涂料涂层的整体使用年限。 1.1.2基层除锈后，不得受损或使之变形， 若有严重腐蚀或变形情况，失去承载能力的基层，不能承受设计压力的设备、应及时通知甲方更换。 1.1.3对腐蚀严重部位用电动角磨机、电动网刷对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底干净，特别是（夹角、死角 ）等部位，使基层表面露出明显的金属光泽，达到甲方要求除锈标准。 1.1.4动力工具除锈后表面应干燥、无油污、