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【铝镁合金衬管110/100】
发布时间:2024-09-02 20:50:00 浏览次数:5 公司名称:[宁德]辰昌盛通金属材料
以下是:【铝镁合金衬管110/100】的产品参数
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 100/米 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 10000 |
运费说明 | 先付 |
最小起订 | 6米 |
质量等级 | A |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 6063G |
产品品牌 | 辰昌盛通 |
产品规格 | 40-350 |
发货城市 | 山东 |
产品产地 | 济南 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 40-350 |
可售卖地 | 济南 |
产品重量 | 1 |
产品颜色 | 银白色 |
质保时间 | 365天 |
外形尺寸 | 150 |
适用领域 | 导电 |
是否进口 | 是 |
质量认证 | A |
产品功率 | a |
工作温度 | 621 |
以下是:【铝镁合金衬管110/100】的图文视频
![【铝镁合金衬管110/100】](http://2024aiimg.ao56.com//ypm_soft/828/5505/202401160346461356.jpg)
![](http://www.ao56.com/images/play.png)
【铝镁合金衬管110/100】,福建省宁德市辰昌盛通金属材料为您提供【铝镁合金衬管110/100】产品案例,联系人:王欣,电话:0635-2119178、13686355178,QQ:1978623870,发货地:聊城经济技术开发区1号路东发货到福建省 宁德市 蕉城区、霞浦县、古田县、屏南县、寿宁县、周宁县、柘荣县、福安市、福鼎市。
福建省,宁德市 宁德市,别称闽东、蕉城,福建省辖地级市,Ⅰ型小城市,三线城市,位于福建省东北翼沿海、福建闽东地区,东临东海,与台湾省隔海相望,西邻南平市,南接省会福州市,北接浙江省。全市陆地面积1.35 万平方千米,海域面积4.46万平方千米,拥有天然深水港三都澳。地形以丘陵山地为主,沿海为小平原,属中亚热带海洋性季风气候。有“海上天湖,佛国仙都,百里画廊”之美誉。截至2022年末,宁德市户籍人口355.23万人,比上年减少0.43万人。截至2022年10月,宁德市辖1个区、6个县,代管2个县级市。宁德市人民政府驻蕉城区。
文字的描绘可能无法完全捕捉【铝镁合金衬管110/100】产品的精髓,观看视频,让产品自己向您诉说它的故事。
以下是:【铝镁合金衬管110/100】的图文介绍
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ130/116
铝管用途
1系铝管,1060纯铝管主要特征及应用范围:工业纯铝都具有塑性高,耐蚀,导电性和导热性好的特点,但强度低,不通过热处理强化,切削性不好,可接受接触焊,气焊。多利用其优点制造一些具有特定性能的结构件,如铝箔制成垫片及电容器,电子管网,电线,电缆的护套,网,线芯及飞机通风系统部件及装饰件;
3系铝管,铝锰合金管,主要有3003和3A21材质的铝管,可做管型母线;
6系铝管,6061/6063铝管应用于飞机油箱、同城油路导管、同城铆钉线材等;建筑材料与食品等工业装备等。还应用在航空、同城空调、同城冰箱、同城车底等潮湿环境中,也用于建材的铝管。
7系铝管,7075铝管是一种冷处理锻压合金,强度高,硬度高,比软钢好。它具有良好的机械性能,是典型的航空航天用铝合金。热导性高,物理性能比较好,加工性和耐蚀性能也良好,采用时效硬化强度好。7075铝管应用于制造飞机及其他要求强度高、同城抗蚀好的高应力结构件,如飞机上、同城下翼面壁板、同城飞机起落架、同城隔框、同城模具、同城高尔夫球头等。
选型:
3A21-Φ80/72LF21Y铝锰合金管母线
3A21-Φ100/90LF21Y铝锰合金管母线
3A21-Φ110/100LF21Y铝锰合金管母线
3A21-Φ120/110LF21Y铝锰合金管母线
3A21-Φ130/116LF21Y铝锰合金管母线
3A21-Φ130/110LF21Y铝锰合金管母线
3A21-Φ150/136LF21Y铝锰合金管母线
3A21-Φ170/156LF21Y铝锰合金管母线
3A21-Φ170/154LF21Y铝锰合金管母线
3A21-Φ170/150LF21Y铝锰合金管母线
铝镁合金管母线6063-Φ80/72
铝镁合金管母线6063-Φ100/90
铝镁合金管母线6063-Φ110/100
铝镁合金管母线6063-Φ120/110
铝镁合金管母线6063-Φ130/116
铝镁合金管母线6063-Φ130/110
铝镁合金管母线6063-Φ150/136
铝镁合金管母线6063-Φ170/156
铝镁合金管母线6063-Φ170/154
铝镁合金管母线6063-Φ170/150
铝镁合金管母线6063-Φ200/180
铝镁合金管母线6063-Φ250/230
铝镁合金管母线6063-Φ250/226
铝镁合金管母线6063-Φ280/256
铝镁合金管母线6063-Φ300/270
铝镁合金管母线6063-Φ320/290
铝镁合金管母线6063-Φ320/296
铝镁合金管母线6063-Φ300/276
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ80/72
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ100/90
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ110/100
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ120/110
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ130/116
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ130/110
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ150/136
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ170/156
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ170/154
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ170/150
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ200/180
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ250/230
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ250/226
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ280/256
铝镁稀土合金管母线LDRE-Φ300/270
脱脂时间的延长与脱脂温度的升高对6063G铝镁合金管 管母线具有相类似的影响规律,即脱脂时间越长,合金表面出现斑点、附近斑块腐蚀的可能性越大,斑点、附近斑块腐蚀的影响程度也越来越深。一般脱脂时间应为3min(对200g/L的H2SO4而言),脱脂时间过短或过长都会使型材表面出现不均匀现象,为后续的阳极氧化处理留下隐患。关于脱脂时间的影响作用可从以下两方面介释:(1)脱脂液中的Cl-有扩大斑点和斑块腐蚀的趋势,而且其浓度越高,影响越甚,这种情况下,如果脱脂时间超过正常值,负面作用就更为严重;(2)随着脱脂时间的延长,合金中的微量元素会部分溶解,致使型材表面出现凹凸不平的腐蚀缺陷。2碱洗碱洗是预处理工艺中关键的步骤,碱洗剂以及添加剂,反应温度、附近时间等不同程度地影响着铝型材的表面质量。当碱洗剂和添加剂选定之后,影响碱洗效果的因素是碱洗温度和碱洗时间。2.1温度的影响碱洗时的反应活化能约46kJ/mol,这个数值一般不随蚀洗条件的变化而改变,但反应速度却会因温度升高而加快(温度每升高10℃,速度就增加一倍)。文献研究表明:碱洗时反应温度过高会使铝型材表面产生“干涸斑点”缺陷。当碱洗温度较高时(高于70℃),碱液反应速度非常快,型材从碱洗槽移出时,会有大量的碱液附集在其表面,由于此时型材表面仍然保持较高温度,所以蚀洗速度仍然很高,残留有碱液的区域迅速干涸后出现Al2O3斑点,而且这些斑点在后续处理中很难。另外,由于碱洗温度高,反应速度快,溶解下来的Zn2+、附近Fe3+亦能在较短时间内以溶解2再沉积方式进一步加剧局部腐蚀。一般碱洗温度保持在50℃左右较为合适,既能保证碱洗质量,又能防止腐蚀斑点块的发生。2.2时间的影响碱洗时间的长短对处理效果有着至关重要的作用,对于在50℃,用NaOH(50g/L)作为碱洗剂的条件下,时间一般取2min为宜。碱洗时间太短,达不到除氧化膜及活化表面的效果;时间过长,不仅增加铝的损耗量,而且有可能将潜在的缺陷扩大,造成产品报废。3水洗水洗的质量对合金的阳极氧化效果有很大影响,由酸槽、附近碱槽带入的大量杂质离子以及较低或较高的pH值都会产生点蚀,特别是对点蚀敏感的氯离子,因其自催化作用很容易在不完整的钝化膜上产生腐蚀斑点。所以,应注意预处理过程中的水洗质量,在保证充分水洗的情况下,还要适当控制水洗液中的氯离子含量。3.1时间的影响随着水洗时间的延长,铝型材表面斑块腐蚀大大加剧,腐蚀面积也有所增大。显微镜下观察水洗试样,发现斑点腐蚀随水洗时间的变化没有明显的规律性,但斑块腐蚀受水洗时间的影响显著,即水洗时间超过正常值越多,斑块腐蚀的面积越大,颜色也更深。关于水洗时间的确定随处理工序的不同而略有差别,一般脱脂与中和工序后的水洗时间比碱洗后的稍长,但均以不超过2min为宜,以免型材表面出现斑块缺陷。另外,若水洗方式改为冲洗,便能有效地防止表面斑块腐蚀。3.2氯离子的影响研究发现,水洗液中的Cl-有诱发斑块腐蚀的作用。当水洗液中无Cl-存在时,型材表面几乎没有出现斑块腐蚀,只有零星的少量斑点腐蚀;当水洗液中加入0.1g/L的Cl-后,型材表面出现了明显的斑块腐蚀区域,但面积不大,腐蚀程度较浅;当Cl-达到0.3g/L时,型材表面出现了大量的斑块腐蚀,且呈片状连续分布。4中和碱洗过程溶解铝,但合金中许多第二相组分不能溶解,这些物质碱洗后残留于金属表面。另外,一些合金元素如Zn、附近Si等虽溶于碱,但蚀洗时会重新积存于合金表面,所以在阳极氧化前必须进行中和,以表面残留的杂质。要想获得良好的中和效果,下面两点很重要:一是适当控制中和温度,避免因温度过高或过低出现表面缺陷;二是严格控制中和液中的Fe3+浓度,减少因Fe3+的氧化性引起的斑点腐蚀。4.1温度的影响温度是中和过程的重要因素,它直接影响中和反应的速度。温度过低,反应不彻底,金属表面的残留杂质很难干净,尤其在冬季作业,更应注意温差的影响;温度过高,铝的溶解速度较快,为斑点腐蚀的扩展准备了条件。一般反应温度控制在20℃较为理想,对于新配制的酸液(特别是H2SO4),应冷却到需要温度再进行中和反应。4.2 Fe3+的影响实验结果表明,硫酸中和液中Fe3+的存在,它在一定程度上加速了斑点腐蚀,同时还能诱发、附近加剧斑块腐蚀的发展。当H2SO4中Fe3+很少时,金属表面的斑点、附近斑块腐蚀很少,反应较均匀;当H2SO4中Fe3+的浓度达到0.1g/L时,金属表面开始出现斑点腐蚀,并且有散乱的斑块腐蚀分布;当Fe3+的浓度提高到0.3g/L时,斑点腐蚀的数目和斑块腐蚀的面积均明显增加,型材表面质量很差。研究发现,当Fe3+浓度很高时,H2SO4中和液的氧化性就很强(因Fe3+的氧化性很强),致使中和过程中铝的溶解速度加剧,铝型材的表面质量较差。5结束语预处理工艺虽然是阳极氧化处理前的辅助工序,但对铝型材的表面质量有着不可低估的作用。各厂家应从自身的情况出发,制定出切实可行的预处理工艺参数,以提高铝型材的表面处理质量。
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