,设备,实用性强,只需一人操作,节省了大量的人工。4,生产效率高,二十到三十的人工等效。3,从原材料到马镫线材成型产品,可加工冷轧,热轧高强度钢筋盘条。2,采用智能控制,加工各种大形,方形,菱形的尺寸规格,多边形等。1,全自动钢筋弯钩机生产设备,同时与矫正功能,一机多用。
目前，节能减排已经成为建筑业发展的基本趋势，也是建筑市场的重要共识。精心研制成功针对建筑研制出钢筋调直弯钩一体机。拥有调直、切断、弯钩、一次成型板筋、多功能集一身的新型建筑机械设备。该产品采用立体三角定位，大八轮调直框滚压技术，导入平稳可靠。8轮旋转交错滚压自拉调直系统节能（可达每分钟输出60米），对钢筋无损伤拉长现象,不伤筋有效延长钢筋的使用寿命。
度、180度可调；钩长5cm-10cm可调；弯好钢筋长度从短0.16M到长9M。2.本机器集调直切断.弯钩一体机，电脑数控输入，所有两头带钩的钢筋均可一次成型，变钩角度90度、1351.yc4-12D加强型全自动钢筋调直弯钩一体机，一款实用型钢筋机械。性能与特点
德阳建贸机械 有限公司质量控制
公司质量方针：没有*好，只有更好！
我公司 数控弯箍机产品的质量是以的生产设备、成熟的生产工艺以及的技术人员和的检测设备作为基本因素。公司对 数控弯箍机产品质量的管理进行严格的控制，从而为您提供可靠的 数控弯箍机产品。
服务承诺
我们秉承服务顾客的理念，认真执行每一个工艺细节，为您提供而热忱的服务。
1、 数控弯箍机产品配发检验合格证，检验报告随货通行。
2、出厂的 数控弯箍机产品均按照相关标准生产和检验，不合格的 数控弯箍机产品不出厂
6、当钢筋弯曲机械运转途中，不允许更换弯曲附件，任何检修工作务必在停机后进行。7、钢筋弯曲设备在作业前后，应当对润滑部位周期进行润滑和保养维护。8、钢筋弯曲设备上的齿轮箱、蜗轮箱内润滑油必须定期的进行保养和更换。9、每次当钢筋弯曲加工工作完毕后，应及时工作圆盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。10、在钢筋弯曲设备长期停用时，应在加工表面徐上防锈油脂，并存放在室内干操通风处进行清洗。解决方法：适当调长时间到不连切。4、不切a.电磁换向阀损坏或内有污物。解决方法：卸下清洗，检查线圈如损坏更换。5、手动切断正常，撞击接近开关不工作解决方法：维修或更换a.继电器闭点损坏(JS1)解决方法：更换b.接近开关损坏。6、切断时钢筋头部弯曲解决方法：a.上下间隙过大，按说明书规定调整b.调细料时没装底前导料支架使用钢筋弯曲中心，可以很好的代替人力和成本，且弯曲的钢筋也能满足要求，使用过数控钢筋弯曲中心后，停放需要注意什么呢？
1、使用过钢筋弯曲中心停放时，需要对设备容易锈蚀的部分，涂抹润滑油，可以防止设备停放时部件锈蚀。
成品加工误差小，材料损耗低。降低材料成本。
齿轮齿条式移动结构，噪音小，维修方便。
数控钢筋弯曲中心设计优势说明：
1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。
2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。
3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速
4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度
5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。
6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。
7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。
8.高强度移动轨道，经久耐用。
9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。
10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。
11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。
