水泥基渗透结晶型防水涂料,中温乙烯基树脂源头工厂

水泥基渗透结晶型防水涂料配方目前市水泥场上主要有粉末型宜宾和溶剂型，粉末型需要成膜，溶剂型不需要成膜。形成硅酸钙晶体的原理主要是基于混凝土涂料厂家中硅酸盐离子、钙离子和氢氧根离子之间的化学反应和催化作用。由于其修复混凝土微裂缝的能力(自愈合功能)，近年来发展迅速。防水涂料但与此同时，由于只有细小的裂缝可以修补，较大的裂缝需要用其他防水材料处理，宜宾因此配置其他防水材料使用是正水泥常的。水泥基刚性防水涂料实际上是防水混凝土的标准，即混凝土材料与混凝土结合后的抗渗性主要是水泥基指标，如强度、抗渗压力等指标。 由于其修复混凝土微裂缝的能力(自愈合功能宜宾)，近年来发展迅速。但与此同时，由于只有细小的裂缝可以修补，较大的裂缝需要用其他防水材料处理，因此配置其他防水涂料厂家材料使用是正常的。宜宾水泥基刚性防水涂料实际上是防水泥水混凝土的标准，即混凝土材料与混凝土结合后的抗渗性主要是水泥基指标，如强度、抗渗压力等指标。这种材料主要与拒水和胶凝材料混合，成本较低，但其应用范围也受到很大限制。这实际上属于混凝土自防水的概念。除了水压较低的部分 水泥基渗透防水涂料用法5.涂刷CCCW涂料之前涂料厂家，无须在混凝土表面做找平层，节省成本、缩短工期6.易于施工，可在完工48小时后回填，无需做保护层。节省人力水泥、更具成本效应.能穿透深入及封闭混凝土中细管道地带及收缩缝，在表面受损的情况下，其防水及抗化学特性仍能保持不变8.能封闭不大于0.4毫米的混凝土收缩裂缝，渗透深度达25cm以上，随着时间的推移渗透深度不断增加。9.与混凝土水泥、砖块、灰浆及石质材料均100％相容10.允许混凝土透气（呼吸），不让水蒸气积聚，使混凝土保持干爽。11.不会因撕裂、穿刺或接缝位移而析离。防水抗渗、抗蚀性、抗碳化、抗氯离子渗透产品对混凝土具有较好的保护功能，经实践证明产品具有较强的抗蚀性、抗碳化、抗氯离子渗透、抗冻融等耐久性指标。抗碳化----使用了CCCW产品的混凝土，7天抗碳化性能提高37％，28天提高41％.耐酸碱----其适应范围为PH=3~11之间，有宜宾较强的耐酸碱性.抗冻融----抗冻融指标56天，F≥250以上.氯离子渗透----经实践证明在混凝土14天龄期时，可宜宾以减少氯离子渗透75％以上产品部分技术指标水份渗透性≤1.9mm×10-11cm/秒，28天后（静水压力下）≥3.9Mpa合格，无可测渗漏抗压强度≥28.5Mpa涂料不是藉由材料自身的涂布层来达到防水性能，而是藉由使混凝土的致密化，并与其成为一体来发挥防防水涂料水效果。

水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等，为灰色粉末状材料，防水机理在于以水为载体，通过水的引导，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀。达到 性防水、耐化学腐蚀的目的，同时起到保护钢筋，增强混凝土结构强度的作用。 产品特点 1、 具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂刷两层该材料，即可承受 1.5MPa 以上的水压力。 2、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达 200mm 以上。且有独特的呼吸、防腐、耐老化、保护钢筋能力。 3、环保、、无公害。 4、耐低温：-40℃、5h，无开裂，起皮剥落，无变化。 5、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体，将缝隙密实，堵塞渗透水路，小于 0.4mm 的混凝土裂缝都可填补与自我修复。 6、可确保在 PH 值 3.0~11.0 ，温度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情况下保持的防水效果，并能保护钢筋及提高混凝土强度。 7、与其它材料兼容性好，其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。 8、施工方法简便，省工省力。对混凝土界面不需做找平层，涂刷后无需做保护层。 适用范围 地下铁道、地下室、混凝土管、水库、发电站、冷却塔、水坝、钢筋混凝土船、隧道、船坞沉箱、屋顶广场、停车平台、电梯坑、污水处理厂、游泳池、核电站、食品贮藏库、污水池、桥梁结构、水族馆、鱼类孵化物、粮仓、高速公路、机场、停机坪、油池、运动场、混凝土路面、卫生间等。 性能指标 执行标准：GB18445--2001 序号 检测项目 技术指标 Ⅰ Ⅱ 1 安定性 合格 2 凝结时间 初凝时间min≥ 20 终凝时间h≤ 24 3 抗折强度Mpa≥ 7d 2.80 28d 3.50 4 抗压强度Mpa≥ 7d 12 28d 18 5 湿基面粘结强度Mpa≥ 1.00 6 抗渗压力（28d）Mpa≥ 0.8 1.2 7 第二次抗渗压力（56d）Mpa≥ 0.6 0.8 8 抗渗压力比（28d）%≥ 200 300 施工方法 1、检查混凝土结构；对所有要涂刷的混凝土须仔细检查是否有结构上的缺陷、如裂缝、蜂巢麻面状的劣质表面，均应修凿、清理，用灰桨填平后再做防水。 2、清理基层表面；基层表面必要保持干净，以提供充分开放的毛细管系统，使之利于渗透。基面上的水泥翻抹、灰尘、油污等要掉。无论是新浇筑的还是旧有的混凝土，都要用水润湿，但不能有明水。新浇的混凝土表面在浇注20h后方可进行涂刷。 3、防水层施工； ①涂刷或喷涂：在准备妥当的混凝土表面，按质量比涂刷或喷涂。配比：粉料：水=2：1；用量：1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和和湿润处理（充分 湿润，但不可有明水），如施工过程中发现局部基面还是过于干燥的，必须重新湿润。暴晒在阳光下的涂层可持续1～2天用清水进行湿润养护。 拌料时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开 的干料球。施工时，把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时，细小的渗漏都易察觉，在防水施工前先进行堵漏。 ②撒干粉： 在未浇注混凝土拌合物前，以撒干粉形式按一定的用量把该产品撒在垫层上，撒干粉时间为浇注混凝土30 min前。 ③在混凝土填放后未完全凝结前，以撒干粉形式按一定的用量将该产品撒放在混凝土表面，然后混凝土表面要压实。 注意事项 1、该材料含有水泥、结晶硅砂等成份，不应用手直接接触，施工时应带手套。 2、施工中，由于粉尘可能会引起皮肤过敏并对眼睛和呼吸道有刺激性，建议配戴防尘眼镜和口罩，施工后要洗手。 3、施工现场要通风，不要在无通风条件、密闭的环境中施工。 产品包装及贮存 1、密织编织袋或密封塑料桶包装。 2、材料需置于干燥处存放，避免暴晒、雨淋。 3、产品贮存期为12个月。 执行标准：GB 18445—2012《水泥基渗透结晶型防水材料》 技术性能指标?（执行标准GB18445-2001）