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抗裂贴的抗裂机理分析。防裂贴选用“抗折性能好,拉伸强度高,能防腐”的增强纤维为基材,上下覆盖经特殊配比加工的高性能粘弹材料。这些高性能粘弹材料又具有良好的延伸率,其软化点、耐热性、耐老化性和防水性能都非常好,而且随着使用年限增加其断裂延伸率变化不大。因而两者粘成一体做成的复合材料就同时具有较高的抗拉强度和延伸率。从上述检曲 180,材料不断裂。当粘贴在两块水泥混凝土板块的防裂贴上下位移 0.5mm(基缝宽 4mm),防裂贴无破坏。防裂贴与水泥混凝土基层和沥青混凝土面层具有很好的粘接力,其粘结强度大于 4N/mm,经过热沥青混凝土碾压后,粘接性能大幅度提高,因此当水平受力时,不易产生滑移和破坏。在 50℃高温条件下,防裂贴的抗剪强度可达 1.5MPa以上。防裂贴经 500g重锤从500mm高度下冲击后,再以0.3MPa的水压经 0.5h的恒压作用 ,防裂贴不渗水。防裂贴下表面的自粘覆盖层大于 1mm,经热沥青混凝土碾压后,完全与水泥混凝土结合,能够大幅度地提高缝隙的防水密闭性。




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抗裂贴使用方法 :表面处理1、清除粘附表面的灰尘和水等杂物,保持路面干燥清洁。2、 宽度在5-19mm之间的裂(接)缝,必须将其清理干净,并用密封胶填充。3、 宽度在19-50mm之间的裂(接)缝及下陷区域,必须将其清理干净,用胶砂、密封胶或沥青混合料充填并压实至现有高度。4、宽度超过50mm的裂缝或坑曹,必须先将其清理干净,然后用胶砂或热沥青混合料填充并压实至现有高度。5、对于高度不同的裂(接)缝及下陷的区域,必须进行找平处理。6、 对于桥面、路面的突起,必须进行清理或找平处理至平整。防裂贴施工环境状况:1、应在表层温度等于或大于21℃的条件下使用。2、如表层温度低于10℃,建议使用温火烤抗裂贴应平整、不起皱、不翘边。3、在铺设过程中若出现重叠时,重叠长度为50mm。不能超过两层以上的重叠。4、建议在铺设高分子抗裂贴后用胶轮滚筒进行滚压至少三遍。5、铺设完成后车辆即可通行。但是,与上面层铺设的间隔时间不应超过24小时。抗裂贴正确铺设后,应紧密结合上面层的施工,避免受潮和雨淋。铺设抗裂贴后,可以按热沥青混合料的施工规范,撒布乳化沥青等粘层油,为防止车辆或摊铺机粘结抗裂贴,可在抗裂贴上撒些细粒碎石或混合料。在抗裂贴上铺设热沥青混合料的厚度应大于40mm。




抗裂贴的规格介绍防裂贴由沥青基的高分子聚合物、高强抗拉胎基、耐高温并与沥青相容的高强织物复合而成。将其贴于产生裂缝或剥落的沥青混泥土面,能减少并阻 隔其作用于路面的温缩应力,因此也减少了裂缝反射穿过面层的趋势,铺设与路面因其将基层与上部磨耗层隔离开来,从而使上面层免受多向位移及剪切应力的影响,用于公路、桥梁、机场等防裂贴1、根据路面裂(接)缝的宽度选择所用抗裂贴的规格, 1 mm-3mm以下的裂(接)缝选用至少为24cm抗防裂贴:2、2、3mm-5以下的裂(接)缝、选用至少32cm的抗裂贴。3、宽度在5mm—19mm之间的裂(接)缝,必须将其清理干净,并用密封胶填充,再用48cm的抗裂贴贴缝。4、宽度在19mm以上的裂(接)缝及下陷区域,必须将其清理干净,用胶砂、密封胶或沥青混合料充填并压实至现有高度,再用98cm的抗裂贴贴缝。5、宽度超过50mm以上的裂缝或坑槽,必须先将其清理干净,然后用胶砂或热沥青混合料填充并压实至现有高度,再用98cm的抗裂贴贴缝。6、对于高度不同的裂(接)缝及下陷的区域,必须进行找平处理。抗裂贴缝带能承受高温,并保持稳定。聚合物抗裂贴具有较高的耐热性,可耐高温200℃左右,化学稳定性好,且单层或多层聚酯材料可提高强度、磨耗和剪切能力。受力吸收,抗开裂。在沥青面层中,聚合物抗裂贴能使车轮接触下层的压力和轮载边缘以外区域受到的应力分散,在两个受力区域之间形成缓冲带,使此处的应力逐渐减小,减少了应力集中对沥青面层的破坏,从而延长了路面的使用寿命;聚合物抗裂贴由于其良好的抗拉强度和粘接性能,能将下层裂缝的两侧连接起来。




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