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【石英砂纤维球质量检测】

发布时间:2024-09-10 06:21:14 浏览次数:1    公司名称:[湖北]豫嵩给排水器材厂

以下是:【石英砂纤维球质量检测】的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
产地河南巩义
分类普砂、精砂、板材砂
含量96-99.3%
容重1.6-1.75g/cm3
莫氏硬度7.5
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 在玻璃原料中常常含有铁的氧化物。它对玻璃的生产带来不良影响。尤其是明料玻璃瓶器皿制品,如配合料中的铁含量超过要求,玻璃的透明度将下降,玻璃制品将着成黄绿色。玻璃配合料中石英砂不但含铁量高,而且用量也大,所以当玻璃制品有较高要求时,除了在选购铁含量较小的石英砂外,有必要时还应对配合料进行除铁。配合料在配制过程中,有可能混入一些外来铁杂质,例如设备磨损混入的铁、设备零件、铁钉、螺丝等掉入到配合料中的铁,碎玻璃处理不当带入的铁等。

      因此,在人工配合料时,好在筛子上安装一些 磁铁或电磁铁,以便把配料过程中混入的铁除去,这种措施在生产中起到了较好的除铁作用,提高了玻璃制品的透明度。

      用石英砂制玻璃的化学方程式

      Na2CO3+SiO2 =(高温)=Na2SiO3+CO2

      CaCO3+SiO2=(高温)=CaSiO3+CO2




石英砂加工技术主要包括以下几点:

    (1)石英的干式和湿式粉碎加工 。

    干式加工工艺常见于小型企业。 居于石英的硬度较大,也有采用先煅烧后粉碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎机加多段对辊粉碎和筛分的工艺。

    湿式加工工艺常备新型和大型加工企业所采用。具有产品粒度均匀,过磨和大颗粒较少的优点。 典型工艺:原矿----破碎----湿式棒磨----细筛筛分(去粗粒)----水力分级(去细粒)-----磁选除铁----脱水,且其机械化程度较高。

    (2)选矿提纯 有害杂质为黏土杂质(细泥),各种含铁铁矿物以及长石、云母及其他重矿物杂质。一般采用洗矿、重选、磁选、浮选和化学选矿及综合选矿方法进行选别。

    洗矿适用于含有黏土杂质和砂粒表面有薄膜污染的石英砂矿。重选法克除去颗粒状的铁矿物。磁选法可除去机械夹杂铁、各种含铁矿物以及其他磁性矿物颗粒。采用适当的浮选和适宜的浮选条件可以除去含铁矿物、云母、长石等,比较成熟的工艺有硅砂无氟无酸浮选工艺。化学提纯主要有酸处理、碱处理、气化氯化氢法和盐处理法,但成本较高,且易造成腐蚀和污染。

    酸处理即是用、硫酸、草酸或对石英砂进行处理,溶解铁质物,如果加入绿矾等还原剂,可以提高铁质物的溶解度。

    具体步骤如下:

    用一定浓度的溶液加热至一定温度,处理2-3小时;量为砂重的5%左右。

    对石英砂提纯及改性工艺进行研究时,会采用“水洗—酸浸—焙烧—水碎—二次酸浸”工艺对石英砂中主要杂质铁的分离进行实验研究。此处的“酸浸”指的即是用。实际中往往会考察酸种类、浓度、酸浸时间、温度等条件对效果的影响。

 



石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为白色、或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,密度为2.65,堆积密度(1-20目为1.6~1.8),20-200目为1.5,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,溶于KOH溶液,熔点1750℃。工业上的石英砂原料质量越来越低,为了满足工业上的需求,可以通过选矿工艺提高。石英砂提纯方法主要介绍如下:
  工艺一、擦洗脱泥,擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。
  工艺二、磁选,磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物,如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物,而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。
  工艺三、浮选,浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质,进一步提高其纯度。
  工艺四、酸浸,利用石英不溶于酸,而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点,可以实现对石英的进一步提纯。
  工艺五、生物浸出,是指利用生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁,这是新近发展起来的一种除铁技术。




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