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锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料,其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%,是现代工业中常用的多型号机器。接下来,小编就带大家看一看锤式破碎机的用途以及它的性能特点吧。
锤式破碎机的性能特点:(1)锤破机结构紧凑,耐磨性好,外形美观,维护方便。
(2)本产品机体结构密封,解决了破碎车间里的粉尘污染和机体漏灰等问题。
(3)锤式破碎机可根据要求,自主调节需要的粒度。
(4)产品的锤头采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击的特性。
(5)使用锤破机生产率高,破碎比大,能耗低,产品粒度均匀,过粉碎现象少。
本产品被破碎物料为盐、石膏、白亚、砖瓦、石灰石、煤等,还用于破碎弹性和韧性较强、纤维结构的碎木头、纸张,或者是石棉水泥的废料以回收的石棉纤维等等。


粗破设备选型时需要注意的几个方面:
1、要选择符合自身需求的破碎腔型,腔型不同破碎出的物料粒形有影响,比如颚破是V型腔,其特点是破碎比大、粒形大小均匀度差,需要通过二破再次中、细碎才能达到粒度要求。
2、粗破阶段需要匀速地给料,并且给料时需要注意粒度配比要合适,粒度大小差异要适当控制。在进行给料时,需要注意在破碎腔内给料分布要均匀,给料机的输送规格要符合破碎机 生产能力范围,并且破碎机下方要配备足够的排矿空间。
3、在整条碎石或制砂生产线中,闭路循环内所有的振动筛分设备的规格要选择适当,而且要合理优化每个设备的安装位置及配备专用的自动控制装置。
选择合适的配件能使破碎机生产能力提高
需要选择能够适应各种不同给料和粒度要求的破碎腔形,以不适宜的破碎腔(由衬板形成)继续生产,不仅衬板磨损严重,破碎效率降低,而且可能会损坏机器。



判断锤式破碎机锤头部件的更换周期
今天主要介绍锤式破碎机内部构成以及工作原理,还有后来的锤头部件更换等方法,主要从大致思路上讲解,还望广大客户能够认真阅读。
锤式破碎机内部主要结构:锤式破碎机转子由主轴,转子盘,双合金复合型锤头。锤式破碎机工作原理:电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。锤头是主要的磨损部件,转子盘的效率直接影响破碎机的破碎。锤式破碎机转子重量重,圆周速度,使系统的维护和数额的锤头,需要转子保持更的损伤程度。
锤头部件的更换方法:当锤头磨损和撕裂,需要更的锤头或翻过来,把锤重量的选举交换标准锤,和一些规定,他们应该更换磨损的50毫米,但大多数人根据实际工作条件,当不演奏生产材料或破碎机下降,然后检查锤,更换小部分。应注意一个新成员的锤更换,安排新的平衡。锤头的重量可分为三种类型:重的,重型和轻型。快速部将40毫米*40毫米厚度四毫米的钢板焊接钢板,然后在每个位置锤。需要注意的方向旋转的锤式破碎机锤头不能限制死有空间的流动,基本上内弧锤表现在两点短跑。这样既了锤不粘,但也与锤盘切线的过程中减少缓冲,减少的影响,节省损失。




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