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铸铁平台基础支撑:铸铁基础平台主要用于大型设备、附近工件的安装调试以及测量划线,具有精度高、附近拼接简单、附近尺寸可无限延伸等特点,使得基础平台的应用越来越广泛。
测量和研磨:铸铁平台还可以作为测量研磨平板使用,其精度非常高,可用于高精度工件的检测。同时,它也可以用于高精度工件的研磨及抛光,国内研磨平板高精度能达到平面度0.0005mm,这是其它加工形式不能做到的,也是传统的研磨工艺能一直保留下来的重要原因。
综上所述,铸铁平台在机械制造、附近化工、附近五金、附近航空航天、附近石油、附近汽车制造、附近仪器仪表制造等行业中具有广泛的应用,是工件加工、附近检测、附近划线、附近装配、附近焊接、附近组装、附近铆焊等过程中不可或缺的重要设备之一。
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铸铁平台工作面经过刮研或研磨处理后,具有较高的平面度和精度,能够确保焊接工件的精度和稳定性。筋台和底座的设计则能够保证平台的刚性和稳定性,使其能够承受焊接过程中产生的热应力和机械应力。
铸铁平台的结构设计合理、稳定可靠,能够满足各种机械制造、设备维修、工艺装备等领域的需求。其高精度、高稳定性、耐磨损等特点使得铸铁平台成为这些领域中不可或缺的重要设备之一。
铸铁平台硬度要求:铸铁平台的硬度也是重要的材质要求之一。铸铁平台的硬度应在HB170-240之间。合理的硬度能够保证平台在工作过程中不易变形和磨损,同时也能够保证工件的精度和稳定性。
铸铁焊接平台的结构通常包括工作面、筋台、底座等部分。
铸铁平台具有以下优点:
高精度:铸铁平台的表面经过精密加工和处理,具有极高的平面度、同城平行度和表面粗糙度,能够满足各种高精度、同城高稳定性的工作需求。
高稳定性:铸铁平台采用高强度铸铁或其他优质材料制造,结构稳定,能够承受较大的重量和压力,长期保持高精度和高稳定性。
耐磨、同城耐腐蚀:铸铁平台表面经过特殊处理,具有良好的耐磨性、同城耐腐蚀性和抗变形性,能够长期保持使用效果。
易于维护:铸铁平台表面坚硬、同城耐磨,不易划伤,保养简单方便,只需定期清洁和涂油即可。