产品优势图
①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。
②进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%~5%，同时适当增加固化剂;
③施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工;
④玻璃布的厚度 为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用;
⑤补口方法:补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物;
⑥补伤口方法:先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满;
⑦外观检查:对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔检查:可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。
理论涂布消耗量
如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，每平方米一般消耗涂料量约为:轻型级:底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡;普通级:底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡;中等级:底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡;加强级:底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡;特加强级:底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。
运输贮存
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
安全防护
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
涂装配套
试用底材:钢材 水泥
试用底涂:环氧煤沥青底漆
环氧沥青涂料具有优良的防腐蚀性能，且耐湿、耐水、耐盐水、耐士壤、抗生物。并具有一定的绝缘性能，可广泛应用于下列各种设备设施的防腐蚀：
·输油，输气，输水管道外壁防腐。
·污水处理池防腐。
·煤矿竖井井架防腐。
·钢铁结构、水泥结构设施表面防腐。。
·适用于盐碱地严重腐蚀土质钢铁防腐。
·港口、码头等海洋设施与船舶的水下部位及水舱等防腐。
优等特点
具有适用范围广、寿命长，耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优越、任何复杂部位都容易施工，解决了传统防腐防水材料，如涂料立面下滑、卷材空鼓，以及复杂部份操作难的难题。完全取代于传统防腐防水材料。有着比之好的防腐、防水、绝缘性能。
环氧煤沥青漆与普通沥青漆区别对比
原料对比：
环氧煤沥青漆：组成成分包括防锈颜料、助剂、环氧树脂、mei**沥青、改性胺共同融合而成。
普通沥青漆：组成成分主要由mei*油、***沥青为原料、结合催干剂、稀释剂、改性溶剂等有机溶剂组成。
产品案例
公司实力
环氧煤沥青漆是目前广泛停用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种。环氧沥青防腐螺旋钢管组份为环氧沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成本漆为无溶剂的双组份环氧树脂防腐漆，常温自干，具有抗生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。 环氧沥青漆是由环氧树脂、油沥青、防锈颜料、体质颜料、助剂组成，组份二为固化剂。本品不含或含有量溶剂。 主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐，作为防腐、重防腐涂料。 主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水 。
无锡万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司销售 环氧煤沥青涂料。 我公司以品质、合理的价格，完善的体系，售后服务创造企业形象，以科技为先导，倾尽全力开拓新 环氧煤沥青涂料产品，树立精益求精、追求企业精神。公司秉承“顾客为先，锐意进取”的经营理念为广大客户提供 服务。欢迎惠顾！
