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均相化学氧化法:结晶葡萄糖加水溶解后加入催化剂,控制温度,滴加次氯酸钠溶液,同时滴加离子膜液碱来控制反应体系的pH值,使平衡向生成葡萄糖酸钠的方向移动。通过测定残糖量来确定反应终点,然后过滤,将反应液浓缩,利用氯化钠溶解度比葡萄糖酸钠溶解度低的特性,浓缩后先析出氯化钠,后析出葡萄糖酸钠来进行提纯,可得葡萄糖酸钠含量在95%以上的产品。采用次氯酸钠氧化法生产葡萄糖酸钠具有转化率高,工艺过程简单,成本低的优点,但是其中间步骤多,副产物多,产物难于分离,因此在应用上受到了限制,其电解质浓度为2%,电解过程中碳酸钠可一次性加入。电解结束后电解液经浓缩、结晶,可得葡萄糖酸钠晶体。电解氧化法虽然克服了生物发酵法和均相化学氧化法的某些缺点,但在工业生产中能耗大,不易控制,因此工业化生产中很少采用。
    1、电解氧化法:该方法是在电解槽中加入适量浓度的葡萄糖溶液,再加入适宜的电解质,在合适的温度、适量电流密度下恒电流电解。其工业参数的确定因加入电解质的不同而异。例如,以溴化钠为电解质时,葡萄糖浓度为23.5%(质量分数)温度控制在40℃,电流密度为1;



生产葡萄糖酸钠的方法有哪些呢?根据工业葡萄糖的小编所了解,葡萄糖酸钠的生产方法主要有生物发酵法、均相化学氧化法、电解氧化法以及多相催化氧化法等,那么这些方法是如何操作的呢?
生物发酵法:该方法包括真菌发酵和细菌发酵,另外还有固定细胞发酵工艺,其中较普遍采用的是黑曲霉菌发酵制葡萄糖酸钠工艺。该方法是在240-300 g/L的葡萄糖溶液中加入适量的营养物质,冷却至适宜温度,接种体积分数为10%的黑曲霉种子液,开动搅拌,通气流,调整发酵液PH值维持在6.0-6.5,温度保持在32-34℃。发酵过程中滴加消泡剂,以发酵过程中所产生的泡沫。整个发酵过程约需20 h,当残糖降至1g/L时可以认为发酵结束。菌体与发酵液分离后,发酵液经真空浓缩、结晶后可得葡萄糖酸钠晶体,或经喷雾干燥后制得葡萄糖酸钠粉状产品。该方法具有发酵速度快、发酵过程易于控制、产品易提取等特点,但同时也有相应的缺陷,如产品色泽不易控制、无菌化要求程度高等;




葡萄糖酸钠可以明显推迟混凝土的开始的和终了的凝结时刻。在用量为0.15%以下时,开始凝结时刻的对数与配加量成正比例联系,即配加量加一倍,开始凝结 的时刻延迟到十倍,这就使能作业的时刻从很少几个小时延长到几天而无损于强度。 特别是在热天和需求放置的时刻较长时,这是一项重要的长处。

葡萄糖酸钠在工业上的优势:

葡萄糖酸钠在混凝土职业用作缓凝剂、减水剂等。它的重要特性和使用作用如下:工业级葡萄糖酸钠在混凝土工程顶用减水剂和缓凝剂。其减水、增塑、缓凝作用都很明显,可以大大进步混凝土的和易性,削减坍落度丢失,进步混凝土的后期强度。工业级葡萄糖酸钠作为缓凝剂可使初凝时刻从几小时延长到几天而无损强度。并且适用范围广,泵送混凝土、大流动性混凝土、大体积混凝土。




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