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秸秆烘干机工作原理 秸秆本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿秸秆经由带式输送机进入秸秆打散设备,经过快速打散的块状秸秆进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿秸秆进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,秸秆在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是清理区,湿秸秆在此区被抄板抄起形成料幕状态,秸秆烘干机物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的秸秆,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,秸秆在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,秸秆烘干机物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。




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滚筒秸秆烘干机的主要特点: ?1、滚筒秸秆烘干机热效率高,节能效果显著。经检测,热效率大大超过传统单筒烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。 ??? 2、秸秆烘干机理科学合理、节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。 ??? 3、该机长度缩短,有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40%左右,从而减少厂房的建筑面积,节约工程投资,也更适合于老厂改造的工艺布置。 ? ?4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、鸡粪、复合肥、有机肥等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。




二、秸秆烘干机构成: 三、1、筒体;2、前辊圈;3、后辊圈;4、齿轮;5、挡辊;6、拖辊;7、小齿轮;8、出料部分;9;扬板;10、减速机;11、电机;12、热风道,13、进料溜槽;14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等, 四、滚筒秸秆烘干机特点: 滚筒秸秆烘干机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
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