冷拉异型钢时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用,称为双控。采用单控,施工简单方便。但对于材质不均匀的T型钢,不可能逐根试验(逐根试验,费工费料,不可能这样做,有的同根T型钢冷拉率也不一 样)冷拉质量得不到保证。不同炉批的冷拉控制:对于混杂,分不清炉批的T型钢,冷拉时,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根连接的T型钢,每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。冷拉速度控制:要使T型钢充分变形,就要适当控制冷拉速度,一般以0.51.0为宜。同时要求,冷拉到规定的应力和冷拉率以后,随即停拉2---3以后,再放松T型钢,结束冷拉,以给T型钢充分变形的时间。冷拉应力控制的情况:对于工、亚、IV级T型钢和5号钢的型钢,在冷拉后,作硕应力T型钢使用的,要用冷拉应力控制。但T型扁钢冷拉后经检查,冷拉率超过了规范规定,还要再进行机械能实验。冷拉率测定控制要求:以冷拉率控制T型钢冷拉时,控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件,不能少于4个,每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率,并取试件的平均值作为该炉该批T型钢的实际冷拉率。如果T型钢强度偏高,平均的冷拉率低于1%时,在T型钢冷拉时,仍要按1%的冷拉率控制。双控方法可以避免上述问题。冷拉时,对于控制应力已经达到,冷拉率没有超过允许值的,可以认为合格。对于预应力T型钢必须采用双控方法。
40CrMo异型钢产品案例
冷拔冷拉异型钢型钢的产品特点:冷拉异型钢/冷拔异型钢因其使用的特殊性和单一性,对精度的要求比简单断面型钢要高,这就对设备的能力有更高的要求。由于其断面形状复杂,尤其是许多特定场合专用的异型钢,很少有经验可以借鉴,使得孔型设计和生产的难度高于简单断面型钢。所以异型钢的生产成本要高于简单断面型钢。异型钢因其形状大小差别很大,很多都是某一行业或特定场合专用的,所以单一品种的市场需求量往往都不是很大。所以异型钢生产系统的规模往往也并不很大。冷拉异型钢产品具有以下优点:形状多样性通过设计不同形状的模具,冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。
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冷拉异型钢时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用,称为双控。采用单控,施工简单方便。但对于材质不均匀的T型钢,不可能逐根试验(逐根试验,费工费料,不可能这样做,有的同根T型钢冷拉率也不一 样)冷拉质量得不到保证。不同炉批的冷拉控制:对于混杂,分不清炉批的T型钢,冷拉时,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根连接的T型钢,每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。冷拉速度控制:要使T型钢充分变形,就要适当控制冷拉速度,一般以0.51.0为宜。同时要求,冷拉到规定的应力和冷拉率以后,随即停拉2---3以后,再放松T型钢,结束冷拉,以给T型钢充分变形的时间。冷拉应力控制的情况:对于工、亚、IV级T型钢和5号钢的型钢,在冷拉后,作硕应力T型钢使用的,要用冷拉应力控制。但T型扁钢冷拉后经检查,冷拉率超过了规范规定,还要再进行机械能实验。冷拉率测定控制要求:以冷拉率控制T型钢冷拉时,控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件,不能少于4个,每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率,并取试件的平均值作为该炉该批T型钢的实际冷拉率。如果T型钢强度偏高,平均的冷拉率低于1%时,在T型钢冷拉时,仍要按1%的冷拉率控制。双控方法可以避免上述问题。冷拉时,对于控制应力已经达到,冷拉率没有超过允许值的,可以认为合格。对于预应力T型钢必须采用双控方法。
40CrMo异型钢产品案例
冷拉方钢指方形的冷拉钢,冷拉钢是在常温条件下,以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。冷拉方钢是利用冷挤压技术,通过的模具,拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。钢筋冷拉概念:以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的,以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋,使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。冷拉圆钢强化钢材在塑性变形中晶格的缺陷增多,而缺陷的晶格严重畸变对晶格进一步滑移将起到阻碍作用,故钢材的屈服点提高,塑性和韧性降低。由于塑性变形中产生内应力,故钢材的弹性模量降低。将经过冷拉的钢筋于常温下存放15~20d或加热到100~200℃并保持一定时间,这个过程称为时效处理。冷拉后时效处理的钢筋,屈服点进一步提高,抗拉极限强度也有所增长,塑性继续降低。由于时效过程中内应力的消减,故弹性模量可基本恢复。工地或预制构件厂常利用这一原理,对钢筋或低碳钢盘条按一定制度进行冷拉或冷拔加工,以提高屈服强度节约钢材。将钢材于常温下进行冷拉使产生塑性变形,从而提高屈服强度,这个过程称为冷拉强化。
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