小导管尖头成型机-放心购买

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小导管尖头机产品特点:

    1、节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算。

    2、节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套记忆数据。

    3、节省大量定位时间:气动夹紧，力度大，不跑偏。

    4、节省换模时间：使用快速更换模具结构。

    5、提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率。

    6、系数提高：生产人员实现了离机操作，较大限度杜绝事故。

    7、冲床自带自带高速运转风冷系统更好的解决油管电机发烫问题。

1、结构简单、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。

  2、不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。因此卡套式管接头正日益广泛地应用在以油安装要求:预紧——管子端面应平齐切口要去毛刺。

  3、保持管子与接头同轴度。

  4、预紧力不宜太大刃刚好嵌入管子外壁。

  5、避免管子受到侧向力。

本机特点：

  1、完全代替人工切割的方式；

  2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题；

  3、箭头缩管重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；

  4、体积小，占地面积少，移动方便；

  5、专用模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象；

  6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）

  7、省时、省力、省人工，箭头光滑远超人工切割的不规整。

 

功能介绍关注隧道施工先进技术，探讨隧道施工优化方案，分享工程施工员工非凡经历，展示前沿项目一线风采。导读为加强二工区隧道质量及管理，便于施工过程控制，特编制以下隧道施工卡控要点。技术人员要背得如下标准，总工与工程将要不定期的对技术人员进行抽查考核。架子队长、员、调度员、工班长、各部室领导要人手一册，仔细阅读，随身携带，知道各工序的的施工标准，人人参与施工质量管理，对违规的错误做法，人人可予以制止并要求纠正。工区领导会不定期检查上述人员是否掌握如下标准或携带阅读该手册。1.超前地质预测预报的方法种类：地质素描（现场围岩判别卡）、5m长炮眼（5m长炮眼探孔）、超前水平长距离探孔和TSP探测。
2.各种预测预报方法的频率:地质素描和超长炮眼每个循环施作一次，超前水平探孔和TSP根据设计要求每一百米左右做一次，两次施作时的搭接长度不得6米。技术人员注意地质素描时别描叙与分级相矛盾。III级围岩的开挖进尺不得大于3.5m，IV级围岩的开挖进尺不得大于2.4m，V级围岩的开挖进尺不得大于1.8m。即使是III级围岩，也要是一循环一支护，包括资料。各类洞室开挖必须在仰拱施作前开挖到位，并及时喷浆。对于各类围岩暴露面，技术人员要多拍照片存档备用。隧道在打风之前要放样画弧，周边眼间距不得大于45cm，严禁有欠挖，严格控制超挖，在画弧时要及时把欠挖部位画出，并及时补炮。画弧完毕，技术人员必须到现场对比检查上一循环的超欠挖情况。
有欠挖不补炮，下循环停发。超挖必须在掌子面处理完毕。炮眼歪斜时，将导致非超即欠，技术人员要及时提醒警告风工。杜绝III级围岩在施工完仰拱砼后再安排拱顶和边墙补炮。补炮必须在仰拱砼施作前补掉。掌子面每掘进不得超过40米（掘进台车来回活动的范围）技术主管就要通知测量班扫描断面一次。在掘进到30米时就要提前通知，40米时必须扫完。新上场队伍，开工后10米内必须扫描一次，看总体超欠挖控制情况。当为IV、V级围岩时需施作超前小导管，小导管的搭接长度不得小于1m，小导管的外插角度一般为8~15度，下坡隧道注意调节角度。小导管尾部必须与钢支撑焊接牢固，施工过程中严格控制小导管的根数和长度。掘进长度严禁超过导致超前导管失效的长度。
特别围岩差的情况下，（小导管一般搭接长度要大于1米，围岩差必要时要延长搭接长度）否则将危及立拱工班的人身。此项目是隧道施工极易发生的重大风险，必须严加防控。拱部120°范围内施作Φ22中空组合锚杆，边墙施作Φ22砂浆锚杆，锚杆要垂直岩面打入，要求砂浆饱满、密实，如果使用锚固剂时，锚固剂的装填长度不得少于孔长的70%。锚杆垫板必须与锚杆焊接牢固。3.钢架钢架在加工前先放样，加工一榀样品，在样品拼装合格后方能大批量生产。技术人员要经常到钢筋加工棚检查拱架加工的尺寸（弧长、弦长，弦高）和焊接质量。拱架安装时，上台阶每榀钢架必须安装在同一里程断面之上不得歪斜，不准置于虚碴上。下台阶拱架不得长时间悬空、拱脚的虚碴在喷浆前必须扒干净。