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郑州环氧树脂地坪不仅拥有较高的附着力和负载性，并兼具强韧耐磨、平整光洁及成本经济等优点，受到许多厂商的青睐。但是长时间的负重载多少会对地坪造成一定的损害，要想地坪日久如新，养护就变得很重要。那么，如何对环氧树脂地坪进行养护呢？下面我们就一起来看看环氧树脂地坪养护方法吧。 环氧树脂地坪养护方法 1、地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面； 2、凡进入无尘车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面); 3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面； 4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面； 5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑； 6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次； 7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面； 8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用； 9、可根据自流平地面要求做打蜡处理，其效果可防止地面刮伤。

郑州环氧自流平一、先说下什么是地坪？ 地坪是各种地面的统称，是指通过某些特定工具、材料并结合相应施工工艺，使地面呈现出一定的装饰效果及特殊的功能。 而环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。 环氧地坪可根据不同的用途要求设计多种方案： 如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。 环氧地坪大致可以分为：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、郑州环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。二、环氧地坪有哪些分类？环氧地坪漆自流平施工 a、环氧平涂地坪（普通车间防尘、对环境要求不高的场所）。 b、环氧自流平地坪（无尘车间、对厂房净化要求比较高工业生产区域）。 c、环氧防静电地坪（对抗静电有要求的电子行业制造车间）。 d、环氧砂浆耐磨地坪（工厂有重负荷运行的车间、仓库、通道、地下停车场等区域）。 通过特殊的工艺加工后，环氧地坪可以增强在某一方面的物理或化学性能，达到所谓的耐腐蚀，耐压，防静电等功能。 三、那么环氧地坪有什么缺点呢？ 1.不耐划，用小刀用力划可以在上面留下印记； 2.不耐高温，环氧地坪停车场中，汽车如果发生急转弯或者急刹，轮胎产生的大量热量会在环氧地坪表面留下难看的黑色烧痕。 但是这些缺点属于小问题。如果表面被破坏，可以再刷一次，一般也用不了一桶油漆。环氧地坪漆自流平施工

郑州环氧地坪漆自流平施工停车场地坪漆施工流程有哪些?鼎立兴盛地坪科技小编为您解答! 1、路面针对整平路面，可采用0.6㎜一般停车场环氧地坪，而平面度及表层抗压强度较弱的路面，能够 采用1～3㎜停车场环氧地坪，高級规定可采用2～3㎜环停车场地坪漆;颜色可设计方案成深灰色、深蓝色、翠绿色等。2、车行通道 环氧地坪漆自流平施工因为车行经常，相对性于停车区，设计方案要，可采用1～3㎜停车场地坪漆或2～3㎜停车场环氧地坪，颜色一般为翠绿色，车行通道总宽依据当场状况设定，一般双重机动车道不适合小于6米，单边机动车道不适合小于3米，人民银行通道为1.5～2米，通道两边划中黄色标示线，图形界限8～12㎜。3、车行标示环氧地坪漆自流平施工通道内可采用黄色或乳白色标示漆(可采用夜光画线漆)画箭头符号开展标出车行方位及偏向各停车区，如A停车区、B停车区及C停车区等。 4、停车场地坪漆停车场设定 按停车场路面地区构造设定停车场，轿车一般可设计方案为宽2.5～3.0米、长5～6米，停车场采用黄色或乳白色标示线画出，道路标线宽8～12㎜。5、柱面解决为停车场柱面的显眼性，防止因转向遇到柱头，柱头下方1.0～1.2米下列可采用黄色和乳白色两色斜纹布人行横道开展标出。6、车子入口处斜坡防滑地坪车子入口处务必具备止滑功效有的停车场土建工程时已考虑到来到将之工程施工成波浪纹形高低不平的路面这样的事情下只需一部分涂车行通道颜色.一部分涂另一颜色二种颜色两色就就行了。假如土建工程时未设计方案考虑到止滑规定，郑州在地坪漆施工时这里应采用防滑地坪，并且止滑石料颗径应很大，一般直徑高于2㎜，视斜坡坡度而挑选适合颗径的止滑石料。7、墙面解决 墙面涂以和墙壁及路面不一样的颜色，可在车行时具有提示的功效。但不适合过高，一般0.2～0.7米就能。

郑州环氧树脂地坪漆自流平采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。专家介绍说，2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力;底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘;面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。 无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案一、地坪表面的处理1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。2、表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底表面的油污，用克油王清洗剂处理。4、生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。二、涂饰环氧封闭底漆1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。6、混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。三、刮涂无溶剂环氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。1、采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。2、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。3、施工一道中涂漆，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。 镘涂无溶剂环氧自流平面漆1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。3、施工时先将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。4、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，或高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。5、施工面漆结果后，防尘、封闭现场。6、施工完成24小时可使用(25℃)(仅限在上面行走)7、漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。 施工注意事项1、施工现场的环境温度应在在5~35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工。2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。 技术要求1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。4、工作时注意做好个人防护。5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。 使用和保养1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。3、一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。7、车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂(二甲苯、信那水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。

鼎立兴盛高强环氧地坪漆自流平水泥自流平在表面层达到一定强度后，用研磨机抛光水。水磨石地板的表面硬度高于普通混凝土地板的表面硬度。在将混凝土密封剂投放市场之前，水磨石地板广泛用于工厂，宾馆，医院，和家庭，因为它可用于任何着色和建筑。它还可以满足客户对地面美学的要求。高强水泥自流平然而，随着时间的推移，水磨石地板将出现在实际使用过程中：灰和沙子，污渍，表面光泽，表面裂缝甚脱落。高强水泥自流平的特点：增加地面的耐磨性、强度及防滑性能；防滑性能好，车辆行驶时震动小；高强水泥自流平以无机颜料为原料，耐候不褪色；可配制多种色彩，达到美观要求。郑州高强水泥自流平都是采用双色组合应用，黄色搭绿色，黄色搭黑色，黄色搭灰色……这些色调的搭配并不是单纯的色彩组合，高强水泥自流平黄色作为底色具有非常醒目的效果，提示驾驶者注意前方道路，同时作为一个出入口行驶方向的引导。高强水泥自流平表面是非常粗糙的，有很多的颗粒状耐磨止滑材料附着于表面，增大的表面摩擦力直接作用于车胎，了车胎抓地力，自然避免了溜滑现象的发生。高强水泥自流平的性质：材料是由一定颗粒级配的金刚砂骨料、纯硅酸盐水泥、活性矿物集料、高分子聚合物以及外加剂组成的双组份材料。高强水泥自流平的适用范围：交通较为频繁的公共停车库，如小区、购物、宾馆、、影剧院、医院等停车场的上、下行车坡道。高强水泥自流平，自流平的色差是由于施工时自流平的流动度控制不一致形成的，加水量过大会在表面泌水，硬化后形成色差。在正常使用条件下，随着使用，色差会变浅。高强水泥自流平，但彩色面层自流平不应该出现色差现象。对起砂较严重的地面用渗透性强的界面剂处理后，可以做水泥自流平。 高强水泥自流平，垫层水泥自流平对表面效果要求不高，加水量不用太，施工速度比较快。

郑州聚氨酯地坪漆自流平施工工艺1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。;1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。;;1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺检查）;1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。（用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2）1.5面层表面应抹平（初凝前）压光（终凝前）。;1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。（蓄水深度20－30mm，24小时内无渗漏为合格）;1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米，横向间距不大于12米，或按设计要求。切割缝内无需放填充物（沥青等）由我们来处理。;1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护，自流平在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天，并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基层的处理;混凝土基层的养护：对于现浇混凝土地坪，要求养护28d后才能施工。地坪的处理：建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后表面的灰尘、浮渣；地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补；混凝土封闭底漆施工：将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。;使用抛丸机对地坪进行表面处理。;要求：彻底地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员，非工作人员严禁进出管制区域。（下述各道工序均同此控制）。;3、聚氨酯渗透封闭层（底涂层）处理;使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗透处理1～2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。;4、施工缝处理 徐州聚氨酯砂浆自流平;4.1先彻底施工缝间填嵌的沥青胶泥。（如有的话）  4.2彻底施工缝间的杂物，无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复无漏底。;4.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。其次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂层施工;使用中涂层材料作主材，石英砂作辅料，混合后作腻子，对地坪作满批刮施工2-3遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀，再按规定比例的辅料缓慢加入，并同时用搅拌枪充分搅拌均匀，用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料，厚薄均匀，无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。然后一遍底涂层干燥后应打磨平整，修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净无颗粒后才能进行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂层施工;使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒（用不掉毛的或经处理过的）进行滚涂操作。一遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺，无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。;7、涂层保养期;面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。（严禁拖、拉物品）保养7天后才能承重正常使用。;8、操作准则 聚氨酯砂浆自流平;8.1在施工前应对施工人员进行生产的教育。;8.2施工所用材料应专门存放在一封闭屋子内。;8.3施工现场的涂料应做好相应的防火、防爆措施。远离明火。桶盖平时应盖紧。;8.4施工现场必须要有醒目的防火标记、并做到有专人负责。;8.5施工现场应配备电工，用电前应与业主方联系好，严禁私自接电。;特别提示;封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯施工，若超过7d，必须再施工1遍封闭底漆，干燥1d后进行聚氨酯施工。聚氨酯施工前应采用吸尘器或干净抹布清理地坪表面的灰尘、杂物等，并对地坪上的设备、下水管口等进行屏蔽、保护。;施工前准备：环境温度低于15℃时，应将聚氨酯A、B料进行加热、保温；;后期防护：涂膜施工完毕24h内，应避免重物碾压；;施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面，聚氨酯施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。