变压器综合测试台品质放心

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林芝变压器测试台短路阻抗及负载损耗的测量原理负载损耗是一个重要参数，它对于变压器的经济运行以及变压器本身的使用寿命，都有着极其重要的意义；而短路阻抗，它决定了变压器在电力系统运行时对电网电压波动的影响，以及变压器发生出口短路事故时电动力的大小，同时短路阻抗还是决定变压器能否并联运行的一个必要条件。通过短路阻抗和负载损耗的测量，可以验证这两项指标是否在标准及用户要求范围内，同时还可以通过试验发现绕组设计与制造及载流回路和结构的缺陷。短路阻抗及负载损耗的测量，应当在试品的一个绕组的线端施加额定频率，且近似正弦的电流，另一个绕组短路，各相处于同一个分接位置。测量应在 50％～额定电流下进行；为避免绕组发热对试验结果产生明显误差，试验测量应迅速进行；同时准确记录试验时绕组温度。短路阻抗及负载损耗的测量与空载试验的测量线路相同，只是测量中无需进行电压波形校正；测量方法上的要求与 13.3～13.6 的规定完全相同。短路阻抗及负载损耗的测量接线见图 8（a）、（b）；对于额定电流很小的试品，仪表（电压表及瓦特表电压线圈）和电压互感器的吸收电流在测量电流中不可忽略时，应将电压取于电源，接线

林芝变压器测试台变压器工频耐压试验该系统的试验为按钮式操作，通过控制台操作电动接触式调压器升压，电压经过工频试验变压器后到被试品。其试验电压通过工频试验变压器的仪表端连接到控制台上的数字式电压表，试验电流通过CT连接到控制台上的数字式电流表。工频试验系统的组成1.用于测试单元及仪表监视数据收集的综合试验台。2.低压控制柜3.油浸式升压变压器工频试验系统布置1.工频试验系统采用分布式设计方案 2.分布式设计方案?工频试验系统与变压器特性及温升试验系统在台体上相互独立。工频试验系统既方便试验人员操作也便于安装调试所以采用分布式方案可提高台体的可靠性工频试验操作系统设计要求 加装线电压监视功能，即三相输入电压加装数字式指示表头。能声光报警，提示试验员。加装过流继电器，提高系统的可靠性。方便的操作过程指示，操作控制按纽。采用显示、操作分类设计，观查视角好。调压控制台采用自动降压方式?。耐压时间到报警提示?。交流泄漏电流值读出，加装1:1电流互感器接地防止接地不良时导致的危险.低压控制柜布置要求?低压控制柜的组成及说明?低压控制柜主要由控制接触器、低压电压互感器、低压电流互感器、时间继电器等组成。?内置主电源过流保护，加装电流互感器250A/5A一个，精度为0.5级。低压控制柜结构图系统原理图（供参考）系统一次原理图（供参考）交流耐压试验接线图工频试验系统技术要求?试验电压的波形应为近似下弦波，波形畸变略不可超过5％?带负载能力：试验设备应有1.1倍过载能力，则选用试验变压器时，选择用油绝缘式试验变压器。调压速度：升压速度取每秒2％—3％?系统保护：高压输出过电压保护。高压输出过电流保护。采用调节电动控制保护球隙设置过电压保护。具有零位启动保护。

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林芝变压器测试台短路阻抗是变压器的重要参数，短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法，根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定，短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。”低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。变压器低电压短路阻抗测试仪，适用于电力变压器（单相或三相）出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试。常规试验项目中的基本项目，其原理是在现场对电力变压器进行短路阻抗（％）测试，并与铭牌值或出厂值进行比较，能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷（ 《2000年中国供电国际会议》中规定超过± 3％的短路变化应视为显著变化）。

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林芝变压器测试台主要技术指标使用环境：温 度：10C~30C相对湿度：＜80％（25C） 海拨高度：＜2500m电源频率：50Hz 0.5Hz电源电压：220V5V主要参数：空载损耗、负载损耗基本测量范围：0~30kW(三相)；相电压测量范围：0~500V；线电压测量范围：0~866V；电流测量范围：0~20A；功率因数（感性）设置范围：0~1；空载损耗、负载损耗测量 允许误差：±(0.2％读数＋0.04％满量程)；相电压、线电压测量 允许误差：±(0.2％读数＋0.04％满量程)；电流测量 允许误差：±(0.2％读数＋0.04％满量程)；相位角 允许误差：±0.1°；三、工作原理图3-1参见图3-1所示，是用本校验装置进行变压器综合参数测试仪校验工作的接线图。其工作原理是：检定人员通过校验装置上位机界面有针对性的直接进行空载损耗、负载损耗、空载电流、负载电流、阻抗电压、功率、功率因数等标准值的设置，设置参数经过本实施例自动计算，换算成抽象的电压、电流、相位等基本信息，按照通信协议经过通信串口下传给校验装置下位机，校验装置下位机为具体执行机构，将检定人员的下传数据转换成具体的电压、电流、相位信号并注入到被试变压器综合参数测试仪。该设计方案的优点是：检定人员在上位机设置标准参数后即可直接针对性的对变压器综合参数测试仪进行检验，而不用再将这些参数人工计算并分解为抽象的电流、电压、相位等基本信息，从而提高了工作效率，减少了出错概率。

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林芝变压器测试台连接方式真空连接管的快速接头母头端连接法兰，另一端连接真空计的快速接头公头端，真空计的快速接头母头端连接法兰，法兰连接在变压器相应的位置上（如下图）。三、开机按一下信号采集器上的电源开关按钮，电源指示灯点亮，开机成功。四、产品介绍4.1技术参数量程：-0.1MPa-0MPa。 精度：±1％。传输方式：2.4G无线传输。显示：5.6寸触屏彩色显示。真空电磁阀操作范围：-0.1MPa-0MPa。电源：DC12V。电池容量：440MAh。五、试漏检测装置的外观六、开机方法按一下装置面板的开关按钮，装置发出“哔”的响声，屏幕点亮，电源指示灯变亮，装置将进入开机初始化界面（如下图）。七、主界面显示系统初始化完成后，屏幕进入【变压器密封性及抽真空自动监测装置】主界面，显示【真空测试】【试漏测试】两大功能区（如下图）。八、操作说明8.1真空测试系统进入测试主界面后按一下显示屏界面的【真空测试】按钮，显示【返回】【查询】【设置】【自动阀】四大按钮。（如下图）8.1.1开始测试在点击【真空测试】前请将真空管连接好，确认连接无误后按下信号采集器的开关按钮，【抽真空自动监测测试】界面内的“真空计1”“真空计2”均显示“在线”，采集器与主机连接成功（如下图）。8.1.2返回在【抽真空自动监测测试】界面内点击【返回】键退出到监测主界面（如下图）。8.1.3查询在【抽真空自动监测测试】界面内点击【查询】按钮后界面显示【返回】【上一页】【下一页】【清除数据】四个功能键（如下图）。通过下方的 【上一页】【下一页】进行翻页，点击【返回】键时，系统直接返回到【抽真空自动监测测试】界面。

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林芝变压器测试台图片仅供参考这是全自动 手动没有电脑及打印机设计前言1．数据监测采用国际标准的全数据监测，采用高精度功率分析仪测量，保证了数据的准确性，该功率分析仪为我公司自主研发，自行生产，已经成功运行在变压器质量检测中心。2．系统保护采用硬件以及系统互锁等多重保护，台体采用分体式设计，控制部分采用一次线路和二次控制线路分开设计，大大提高了对试验人员、被试产品的安全性。3．本系统采用三表法试验原理，互感器为三只0.05级的单相独立系统，大大提高了试验的稳定性和试验精度。（目前市场多采用两只互感器，只可两表法测量）。4．在试验升压情况下，由于感应式调压器由电机与蜗轮蜗杆传动，在调压过程中有很大的惯性，特别是在做工频耐压和空载试验时，试验电压很难精确控制。我司采用变频调速的方式，电机速度可以人为随意调节快慢。大大提高了工作效率以及试验数据的准确性。5．本系统电压等级设定为10kV，变压器的修理之后的大修出厂试验。6．本系统也可以进行变压器谐波分析试验。（空负载特性测试仪具备此功能）。章项目概况1.1甲方采购乙方所生产的设备试验对象必须满足如下要求：■10kV普通配电变压器和特种电力变压器，容量三相1000kVA及以下。1.2甲方采购乙方所生产的设备试验对象必须满足如下电压等级要求：被测试变压器考虑阻抗为4.5％以内，电压等级为■高压侧10kV等。■低压侧：0.1kV～0.4kV。1.3甲方采购乙方所生产的设备试验对象必须满足如下被测试品容量要求：■高压侧电压等级10kV容量1000kVA及以下的试品。1.4甲方采购乙方所生产的设备试验对象必须满足如下被测试品以下试验项目的要求：1.4.1例行试验（部分）■变压器空载电流百分比及空载损耗试验；变压器短路阻抗百分比及负载损耗试验；■

林芝变压器测试台主要技术指标使用环境：温 度：10C~30C相对湿度：＜80％（25C） 海拨高度：＜2500m电源频率：50Hz 0.5Hz电源电压：220V5V主要参数：空载损耗、负载损耗基本测量范围：0~30kW(三相)；相电压测量范围：0~500V；线电压测量范围：0~866V；电流测量范围：0~20A；功率因数（感性）设置范围：0~1；空载损耗、负载损耗测量 允许误差：±(0.2％读数＋0.04％满量程)；相电压、线电压测量 允许误差：±(0.2％读数＋0.04％满量程)；电流测量 允许误差：±(0.2％读数＋0.04％满量程)；相位角 允许误差：±0.1°；三、工作原理图3-1参见图3-1所示，是用本校验装置进行变压器综合参数测试仪校验工作的接线图。其工作原理是：检定人员通过校验装置上位机界面有针对性的直接进行空载损耗、负载损耗、空载电流、负载电流、阻抗电压、功率、功率因数等标准值的设置，设置参数经过本实施例自动计算，换算成抽象的电压、电流、相位等基本信息，按照通信协议经过通信串口下传给校验装置下位机，校验装置下位机为具体执行机构，将检定人员的下传数据转换成具体的电压、电流、相位信号并注入到被试变压器综合参数测试仪。该设计方案的优点是：检定人员在上位机设置标准参数后即可直接针对性的对变压器综合参数测试仪进行检验，而不用再将这些参数人工计算并分解为抽象的电流、电压、相位等基本信息，从而提高了工作效率，减少了出错概率。

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林芝变压器测试台概述1.1本技术方案书规定了变压器综合测试台的设计、制造、检验、试验、技术资料、验收、供货及运输、现场调试、售后服务等各项工作。1.2 提供产品为符合需方要求的优质产品。1.3供方所提供产品为性能稳定，检测数据可靠，广泛应用在变压器、电力电抗器生产、检测企业并受到用户好评的产品。二、标准及要求2.1 提供的变压器综合测试台的技术条件，均符合和电力变压器行业标准和规范，如果标准之间有差异，以较高标准执行。GB 1094.1——1996 电力变压器 第1部分：总则GB 1094.2——1996 电力变压器 第2部分：温升GB 1094.3——1996 电力变压器 第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.10——2003 电力变压器 声级测定GB/T 6451——1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB 1094.11——2007 干式电力变压器GB/T 10228--2008 干式电力变压器技术参数和要求GB/T 15164——1994 油浸式电力变压器负载导则GB/T 507——2002 绝缘油 击穿电压测定法2.2外观检查对台体式样、外型尺寸及工艺结构尺寸，屏内设备布置、走线、安装工艺、表面涂层等进行目测和量测，并做文字记录。2.3电气试验项目以下各试验均按有关IEC60076-1 ~5《电力变压器》和IEC60726《干式电力变压器》标准执行，试验项目如下表所示：序号 试验项目 出厂试验 现场试验1 电力变压器空载特性试验 √ √2 电力变压器负载特性试验 √ √3 电力变压器工频耐压试验 √ √4 电力变压器直流电阻试验 √ √5 电力变压器变比组别误差试验 √ √6 电力变压器倍频耐压试验 √ √7 电力变压器温升试验 √ √三、系统配置甲方采购乙方所生产的设备试验对象必须满足如下要求：■110kV主变变压器和特种变压器， 容量20000kVA及以下； （半电流）■35kV普通电力变压器和特种变压器，容量20000kVA及以下； （全电流）■35kV普通电力变压器和特种变压器，容量20000kVA及以下； （全电流）■10kV普通电力变压器和特种变压器，容量50000kVA及以下； （全电流）■10kV普通电力变压器和特种变压器，容量35000kVA及以下； （全电流）甲方采购乙方所生产的设备试验对象必须满足如下电压等级要求：被测试变压器考虑阻抗为8％以内，电压等级为■高压侧110kV～ 35kV～10kV等。■低压侧：0.1kV～11kV。