传统的锯切方式是由工人人工定尺,整个加工技术流程工序十分繁琐,而且过程中需要劳动人员多、且钢筋加工工人的费用颇高,特别是所有的加工工序如钢筋的调直、弯曲、切断不能一次完成,基本每道工序都需要单独的简易设备进行搭配,各工序均需配备专职人员及小型设备进行分工加工,才可完成箍筋加工成型,对人力物力利用率十分低下,很大程度上都无法确保建筑工程质量以及施工工期。1、抚州数控钢筋锯切套丝打磨生产线,钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度 并减少了劳动力。2、全机配备横向上料装置,上料方便,自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。3、钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。4、短的时间实现从原材料到两端套丝半成品,具有智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。
抚州数控锯切套丝打磨生产线产品特点:· 1、剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高;· 2、液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强;· 3、多挡板设计,定位速度快,效率高;· 4、双向收料机构,成品存放量提高一倍;· 5、配置套载,可大大提高材料的利用率;· 6、控制系统:汇川PLC,汇川变频器,威伦触摸屏。技术参数配置:● 剪切钢筋直径范围:Φ12~40mm;● 剪切长度范围:1~12m;● 剪切精度:±5mm;● 剪切频率:20次/分● 输送速度:1.92m/s● 操作人数:2人● 设备功率:25.5KW● 设备外形尺寸:28m×3.3m×2.5m ● 电控系统:380V,50~60HZ ● 液压系统:系统压力31.5Mpa,液压站电机18.5KW● 剪切能量表(三级钢,57kg/mm2)(注意:剪切钢筋数量要在能量级以内)
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抚州数控钢筋锯切套丝生产线针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,国内。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切,具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。加工服务: 售后客服24小时在线 服务特色: 效率高寿命长质量稳定质好价优抚州数控钢筋锯切套丝生产线大锯切.快速度.率.超耐用节省人力欢迎定购!近年来随着科技的进步和发展很多的施工现场桩基钢筋笼越来越多的采用套丝搭接的方式进行,传统的焊接搭接慢慢的被淘汰。因而如何处理套丝搭接问题成为了很多施工方头疼的问题。数控钢筋锯切套丝打磨生产线是专门为处理套丝搭接问题而专门设计的一种数控钢筋加工智能化设备。带大家了解一下数控钢筋锯切套丝打磨生产线具体是如何处理套丝搭接问题的。
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传统的锯切方式是由工人人工定尺,整个加工技术流程工序十分繁琐,而且过程中需要劳动人员多、且钢筋加工工人的费用颇高,特别是所有的加工工序如钢筋的调直、弯曲、切断不能一次完成,基本每道工序都需要单独的简易设备进行搭配,各工序均需配备专职人员及小型设备进行分工加工,才可完成箍筋加工成型,对人力物力利用率十分低下,很大程度上都无法确保建筑工程质量以及施工工期。1、抚州数控钢筋锯切套丝打磨生产线,钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度 并减少了劳动力。2、全机配备横向上料装置,上料方便,自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。3、钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。4、短的时间实现从原材料到两端套丝半成品,具有智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。
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抚州数控钢筋锯切套丝生产线特点: 送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺。螺纹钢专用金属带锯床,具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。2、产品特点:1、钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力2、节约场地:该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存3、减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输4、提率:时间实现从原材料到两端套丝半成品5、保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正6、操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单7、模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用