土工公司所生产塑料盲沟生产工艺严格,制造精细。采用该淬火工艺往往需要对塑料盲沟管的弯制母管实行专门的设计,例如针对弯制设备和弯制工艺参数的不同,适当调节母管的化学成分。一、预试验阶段,步骤如下:1、将试压塑料盲沟管的压力降至大气压,并持续60分钟。这一时段内要没有空气进入该产品。2、停止注水补压并稳定60分钟。若60分钟后压力下降至试验压力的70%以下,则停止试压,并查明原因采取相应措施后再组织试压。二、主试验阶段,步骤如下:1、在预试验阶段结束后,迅速将塑料盲沟管泄水降压,降压量为试验压力的10-15%。每隔3分钟记录一次塑料盲沟管剩余压力,共30分钟。若这30分钟内试压产品剩余压力有上升趋势,则水压试验结果合格。3、如上30分钟内试压塑料盲沟管剩余水压无上升趋势,则再持续观察60分钟。如在整个90分钟内压力下降不超过0.02Mpa则水压试验结果合格。
公司生产塑料盲沟是由塑料芯体外包裹滤布组式。塑料芯体是以热可塑性合成树脂为主要原料,经过改性,在热熔状态下,通过喷咀挤压出细的塑料丝条,再通过成型装置将挤出的塑料丝在结点上熔接,形成三维立体网状结构。目前塑料芯体有矩形、中空矩阵、圆形中空圆形等多种结构形式。该材料克服了传统盲沟的缺点,具有表面开孔率高,集水性好,空隙率大,排水性好,抗压性强,耐压性好,柔性好,适应土体变形,耐久性好,重量轻,施工方便,工人劳动强度大大下降,施工效率高,因而受到普遍欢迎,并得到广泛的应用。欢迎选择塑料盲沟管!
塑料盲沟材料与其它盲沟材料相比具有以下特性:(一)抗压强度高,耐压性能好塑料盲沟本身是同韧性的许多根改性塑料丝融结而成的,不存在被压断、毁坏的可能。(二)表面开孔率高,集排水性好塑料盲沟的表面平均开孔率90-95%,远远高于其它同类产品。(三)的使用寿命塑料盲沟由耐腐蚀纤维制成的滤漠和改性聚乙烯的三维立体网状组合,都具有在土中、水中永不降解的优点,加以抗老化配方,可保持性材质无变化的特点。(四)滤膜的可选择性塑料盲沟的滤膜可根据不同的土质情况选用,充分满足工程的需求,且避免了老产品滤膜单一的缺点。(五)施工方便塑料盲沟的比重轻,现场施工安装十分方便。(六)柔性好,适应土体变形?塑料盲沟价格是广大施工单位及经销商所关心的问题,平时很多施工单位或者经销商打电话过来询问塑料盲沟的价格问题,都反应价格相差很大,这是什么原因呢。
具体塑料盲沟规格型号 可以来电咨询!
塑料盲沟的空隙率可通过称重试验后拄以下公式计算得出n=(1-m/p.s.l×)式中:n--空隙率,%m--试件重量gL-试件长度ms--试件截面积m2p--原材料密度,g/m3以计算公式为标准,准确算出塑料盲沟管应用场合的孔隙率能够减少不匹配状况的发生,减少经济损失。孔隙率是指塑料盲沟管的空隙体积与总体积的比率,以%表示。空隙率固纤维丝的排列密度不同而异。其计算公式按照下述方法计算:塑料盲沟管的空隙率一般达82%-92%。塑料盲沟管在生产制造中,不仅要求工艺要严卡要求,而且对相关的生产设备也有一定要求,例如:温度的控制。1、由于塑料盲沟管熔体黏度大,流动性差,为防止螺杆因摩擦热过大而升温,引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙,必须降低螺杆温度。2、塑料盲沟管的螺杆冷却应控制出水温度不低于70~80℃,冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。3、塑料盲沟管的温度一般控制在80~100℃之间,若温度过低反压力增加,产量下降,甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。控制好塑料盲沟管生产设备温度,能够延长使用寿命,加强其稳定性。希望今天的知识对您有所帮助。
公司塑料盲沟生产工艺介绍:塑料盲沟管在生产过程中如果控制不好温度,容易出现挤出不均匀现象,影响制品品质。在生产过程中,由于塑料盲沟管是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就要求成型加工温度应严格控制。由于塑料盲沟管熔体黏度大,流动性差,为防止因摩擦热过大而升温,引起黏料分解或使管材内壁毛糙,必须降低螺杆温度,这样可使物料塑化好,管内表面光亮,提高管材内外质量。塑料盲沟管成型温度一般控制在80~100℃之间,若温度过低反压力增加,产量下降,甚至会发生物料挤不出来而损坏生产此产品的机械。因此,塑料盲沟管冷却应控制出水温度不低于70~80℃。每个地方所用的塑料盲沟管长度是不一样的,所以就要进行切割操作。有的用机器进行切割,有的则用手工切割,采用手工切割时应注意的地方有哪些呢。手工锯割所用的工具为锯弓架和锯条,一般适用于切断DN200mm以下的塑料盲沟管。