淮南黄沙烘干机定做厂家
淮南粉煤灰烘干机节能降耗是建设节约型社会、创建和谐社会的重要条件，也是水泥企业利润增长的有效途径。节能在于提率，而决定粉磨效率提高的关键，在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、矿渣等进厂时水份过大，不利于研磨，造成粉磨系统产量低、饱磨及糊磨等磨内工况恶化现象，进磨前必须首先烘干脱水。因此，粉煤灰烘干机的出品为粉煤灰的综合利用提供好的发展前景。新型淮南粉煤灰烘干机高产节能技术是生产粉煤灰、矿渣等微粉必须配套的关键设备，在水泥节能方面，较离心式脱水设备、旧立式烘干机，在设计理念、节能效果和实际应用中都有很大的突破。
淮南粉煤灰烘干机性能特点： 1、设备所需投资是国外产品的1/6，采用16Mn钢板制造，比普通钢板使用3-4倍。 2、筒体自我保温效率高达80％以上（传统单筒烘干机热效率仅为35％），热效率45％。 3、燃料可采用煤、油、汽，能烘干20-40mm以下的块料、粒料，粉状物料。 4、淮南粉煤灰烘干机占地面积小，比单筒烘干机减少占地面积50％左右，土建投资50％左右，电耗60％左右。 5、可根据用户要求，轻松调控所需终水份，低可调控到0.5％以下。 6、出气温度低，除尘设备布袋使用正常到2倍。 7、无需大齿轮传动，采用托轮传动，运转平稳，设备运转率高，基本无需维修，成本。 8、出料温度低于60度，可连续生产，包装，无需进冷却棚或（库）冷却。 9、淮南粉煤灰烘干机适应性能强：可对矿渣、粘土、粉煤灰、焦煤、矿石、石灰砂、黄沙等烘干，亦可用于粮食、化工行业的烘干。
淮南粉煤灰烘干机，随着对环保要求的日趋严厉以及废弃能源利用的提倡，干粉煤灰作为水泥生产的混合材，行情较好，已呈供不应求之势，跃升为一种资源；只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。为此我公司结合市场在原有的二筒、三筒烘干机基础上开发了淮南粉煤灰专用烘干机。 淮南粉煤灰烘干机传统上使用单筒式的烘干机，由于湿粉煤灰的阻力系数小加之传热效过低外部散失量高等因素，造成了每生产一吨干粉成本远远高于市场价，致使大多数投资者不愿接触这一领域，而粉煤灰专用烘干机就能解决这一难题。粉煤灰专用二筒、三筒烘干机，它的突出亮点有两点： 一、由于粉煤灰长时间堆放积压，就造成粉煤灰中有大块状如大块状进入筒体不及时粉碎，就容易造成堵料或内水烘不净的情况，我司在烘干机内筒设置了打散及自动均匀布料装置，解决了这一难点。 二、粉煤灰粒度比较细，在烘干过程中是负压干燥，风压过小热源不能快速通过，就不能提高产量。风压若过大又把未干燥完的细粉带入成品，因而保证不了物料终水份的稳定性。我司在筒体内部设计了一接料装置，完全解决了以上问题。 注:在选型时要说明粉煤灰含水量以及终水含量灰的烧失量一级灰的含量比，二级灰的含量比是否选用分选机。
淮南粉煤灰烘干机的安装与调试 1、淮南粉煤灰烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工，烘干机安装前，应对其零部件及其辅佐件 一律清查，清擦，清理干净完备齐全。 2、由于烘干机是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和方法进行： （一）划基础线，在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑 机座安装后不被遮盖。 （二）安装底座与拖轮 铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把 基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。 （三）安装筒体及滚圈 先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状 接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。 （四）安装大齿轮 安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好 并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格 。 （五）安装小齿轮、减速机、电机 根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位 置。 （六）安装齿轮罩，使其与齿轮的边缘距离匀称。
三、淮南粉煤灰烘干机技术 近年来我国水泥工业的资源综合利用取得重大突破，水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80％。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术，可以限度地消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣。我国传统水泥生产工艺采用熟料、混合材混合磨粉，磨机产量低、能耗高，矿渣等废渣仅作为混合材使用，掺入量不超过30％。采用熟料、矿渣分别粉磨工艺，利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点，配制“勾兑”水泥，混合材掺量达到50％-60％，可大幅度降低水泥生产成本。淮南粉煤灰烘干机利用工业废渣生产的水泥，基于各种废渣微粉掺合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构，大大提高混凝土的使用寿命。我国每年产生的矿渣等工业废弃物达15亿-16亿吨，粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿吨，在部分地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源生产低成本高性能绿色水泥，是各地区水泥制造转型的重要途径。
