紫铜止水海西止水铜片常被广泛的使用于各种水工建筑的防渗水、漏水中，根据不同项目的设计要求，可以加工成W型止水铜片、F型、T型、U型等。而紫铜止水能根据不同需求加工成不同形状的止水铜片，取决于紫铜止水优良的加工特性。
紫铜止水，原材料为含量大于等于99%的电解铜，因其铜含量大、在空气中表面被氧化而呈紫红色得名。铜具有可塑性加强的特性，决定其加工性能良好，可以在退火之后，延伸率达到30%以上。因此，不仅加工性能可塑性强，且在使用过程中，抗拉防震效果也可超出普通止水材料。
气焊是用氧气与乙炔产生高温，熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。其具体操作方法是：关闭焊把开关，将乙炔及氧气打开，点火慢慢打开焊把开关点燃焊嘴，将焊条根据需要放在被焊物体上，再逐渐调好焊嘴的火苗强弱，使用火苗融化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。
1）搭接焊工艺
① 止水铜板焊接采用搭接焊，其搭接长度不小于40mm。
② 为获得高度和宽度均匀的焊缝，紫铜片止水搭接采用左焊法（焊炬从右向左移动）。
2）施焊操作要点
气焊的基本操作方法包括氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭、起焊、焊接过程中焊炬和焊条的运动、接头和收尾的操作要领。
氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭。焊炬的握法，应右手拿焊炬，将拇指和食指位于氧气调节阀处，同时拇指还可以开关、调节乙炔调节阀，随时调节气体的流量。
点燃火焰时，应先稍许开启氧气调节阀，然后再开乙炔调节阀，两种气体在焊炬内混合后，从焊嘴喷出，此时将焊嘴靠近火源即可点燃。点火时，拿火源的手不要正对焊嘴，也不要将焊嘴指向他人或可燃物，以防发生事故。刚开始点火时，可能出现连续“放炮”声，原因是乙炔不纯，需放出不纯的乙炔重新点火。有时出现不易点火的现象，多数情况是氧气开得过大所致，这时应将氧气调节阀关小。
火焰的调节，刚点燃的火焰一般为碳化焰。这时应根据所焊材料的种类和厚度，分别调节氧气调节阀和乙炔调节阀，直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。如将氧气调节阀逐渐开大，直至火焰的内外焰、焰芯轮廓明显时，可认为是中性焰；如再增加氧气或减少乙炔，可得到氧化焰；如增加乙炔或减少氧气则得到碳化焰。如果同时增大乙炔和氧气则可增大火焰能率，如火焰能率仍不够大时，应更换大直径的焊嘴。
调整后的火焰形状不得歪斜或发出“吱吱”的声音。若发现火焰不正常时，
海西止水铜片厂家
紫铜止水铜片在一些设计图纸有明显指标要求，比如抗拉强度不低于205mpa 延伸率不低于30%，舍去其它指标不提，这两项指标也是一些其他任何材质不可取代的，海西止水铜片性能指标具有：韧性好、拉伸强度大、耐腐蚀性能高、易加工成型、良好的伸缩性能，所以才能够满足止水工程施工缝、沉降缝、变形缝、伸缩缝等各种缝隙止水防渗水的要求。
引水建筑物主要由马蹄形、圆形引水隧洞组成，在进行引水隧洞衬砌施工时，通常要预先使用木质固定模板将多个止水铜片固定在隧洞内部，进而将多个止水铜片拼接焊接在一起，构成弧形铜止水层，之后安装可拆卸式模板并灌注混凝土，使止水铜片固定在混凝土内部。
3.现有技术一种圆形隧洞底部混凝土衬砌埋管法施工工艺中，采用高流动、自密实性泵送混凝土，并在隧洞底部埋设钢管装置，通过混凝土泵送挤压式注入混凝土，利用混凝土的高流动性，自下而上挤压注入，混凝土向上翻滚逐渐充满隧洞底部区域，从浇筑区域的底部中间，挤压式注入混凝土，利用混凝土的高流动性和自密实性，用于可以较好地充盈浇筑区域，随着浇筑厚度的增加，底部注入的新鲜混凝土，可以多点有效、持续地从底部上翻扰动已浇筑的上部混凝土，排除混凝土内部存在的空气，并凭借上部混凝土的自重力，更好地发挥混凝土的自密实性，用于有效减少底部经常出现的混凝土质量缺陷。本发明降低了混凝土缺陷处理施工成本，节省施工工期，施工单位美誉度和竞争力。
4.目前该技术施工过程中，由于隧洞内壁表面存在着凹凸不平的情况，通过木质固定模板将止水铜片固定在隧洞表面后，容易导致止水铜片在焊接时出现无法对齐的问题。
隧道铜止水带拼焊施工要点如下：
1、根据规划悬挂区的大小，在隧道外铺设1块宽度较窄的、 2 ~ 3碾压防水板；
2、，然后平放在地上拼焊，便于运输、，减少孔内焊缝数量，提高焊接质量；
3、选择一次成型的合格止水铜带；
4条、止水铜带采用热合机双焊缝拼接，要求搭接宽度不小于100mm，以保证焊缝质量；
5、焊缝应严密，单条焊缝的有效焊接宽度不得小于12.5 mm。
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止水铜片橫缝用于将坝体分为若干个独立的坝段，海西止水铜片其作用是：减少温度应力、适应地基不均匀变形和满足施工要求，混凝土筑能力及温度控制等。横缝间距（即坝段宽度）一般为12-20米，也有用到24米的，主要取决于地基特性、河谷地形、温度变化、结构布置和筑能力等。
作成竖直平面，不设键槽，缝内不灌浆，以便使各坝段独立工作。根据地基及温度变化情况，一般在坝段间预留1-2cm缝，如基岩良好，也可不留间隙，缝面不凿毛，冬季坝体收时，横缝张开，夏季横缝挤紧，产生一定的压应力。横缝内需设止水。
《混凝土重力坝设计规范》（sdj21-78）规定：应采用两道止水，中间设沥青井；对于中低、坝可适当简化。金属止水一般采用不着10-1.6mm厚度的紫铜片，做成可伸缩的" "形，每侧埋入混凝土的长度一般为20~25cm。 道止水至上游坝面的距离应有利于改善该部位的应力，一般为1~2m，缝间巾沥青油毡。中坝的第三者一道止水应为铜片，其第二道或低坝的止水铜板在气候温和地区可用塑料，在寒冷地区可用橡胶。止水片的接长和安装要注意保证施工质量。沥青呈方形或圆形，其一侧可用混凝土预制块，预制块长1~1.5m，厚5~10cm。方形沥青井的尺寸常用20*20cm至30*30cm。井内灌注的填料由1号或3号 石油沥青、水泥和石棉组成。井内设加热设备（通常采用电加热的方法，将钢筋埋入井内，并以绝缘体固定），在井底设沥青排出管，以便排出老化的沥青，重填新料。
止水片及沥青并应伸入基岩约30~50cm。对于非溢流坝段和横缝设在闸墩中间的溢流坝段，止水片必须延伸到 水位以上，沥青井则需直到坝顶。
在横向联合缝止水之后，宜设排水井。必要时还可设检查井，井的断面尺寸一般为1.2m*0.8m，井内设爬梯和休息平台，并与检查廊道相连通。
对设在溢流孔中间的横缝、非溢流坝段下游 水位以下的缝隙间和穿越横缝的廊道及孔洞周边均需设止水片。
