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产品详细介绍
生物质颗粒燃料利用面向千家万户，市场是广阔的。从长远看，它的生存能力仍将取决于经济效益和社会效益，对一甲家一户来说，生物质成型颗粒燃料的使用将取决于该产品对用户来说，是否买得起，用得起，用得住。因此，对生物质成型颗粒燃料的上火速度、炊事火力强度、燃料消耗量、炊事效率、余热效率等热性能参数，及排烟中C0、NOx、S02、排烟温度、排烟含尘浓度等环保指标进行比较，来分析生物质成型颗粒燃料的经济效益和社会效益。成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的密度1.1-1.5.热值可达3400~4800大卡，是高挥发分的固体燃料，含硫量少。成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
伴随着石油化工能源的匮乏，市场出现了很多新型的能源，生物质颗粒燃料就是其中的一种。因其无污染能效高而收到广大用户的欢迎。它是利用农作物秸秆、木屑等废料制成的高密度优良颗粒燃料。今天主要来说说生物质燃料的分类有哪些。生物燃料一般分为两大类：生物颗粒燃料和生物质压块燃料。生物颗粒燃料的原料一般是木屑，多为松木、红木、杨木的木屑，制出来的颗粒直径在8mm左右，具备耐燃烧、易运输的优点。生物质压块燃料的原料一般是花生壳、秸秆等原料，长宽高都在3公分左右的块状燃料。块状燃料体积相对来所大得多，但是质优价廉，锅炉可以直接使用，方便实惠。生物燃料的分类介绍完了，用户可以根据自己的需求选择颗粒燃料或者块状燃料，他们各自有各自的优点与局限，但是都使用方便、无污染，相信在不久的将来会获得逐渐的普及。
廊坊生物质颗粒燃料热裂解处理时常用的3种反应器热裂解工艺是廊坊生物质成型燃料制作时常用的一种加工工艺之一，并且从生物质成型燃料厂家的专门人士那，我们了解到，在进行这种工艺处理时，常常会用到以下3种反应器：一、混合式反应器：其主要是借助热气流或气固多相流对生物质进行快速加热，其能提供高的加热速率以及相对均匀的反应温度，同时快速流动的载气便于热裂解一次产物及时析出。二、机械接触式反应器：其主要通过一灼热的反应器表面直接或间接与生物质接触，将热量传递到廊坊生物质使其快速升温从而达到快速热裂解。机械接触式反应器的设备规模较为庞大，同时机械接触磨损厉害而使得运行维护成本也较高，因此在规模化应用中将受到限制。三、间接式反应器：这类反应器的主要特征是由一高温的表面或热源提供生物质热裂解所需的热量，并主要通过热辐射进行热量传递。问接式反应器由于热源的局限性限制了其应用，此类反应器一般主要提供机理性试验所需。
廊坊生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。廊坊生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%3，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。由于生物质燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。生物质燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。生物质燃料燃烧后灰碴少，减少堆放煤碴的场地。降低出碴费用。生物质燃料燃烧后的灰烬是品位高的有机钾肥，可回收创利。生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应号召，创造节约性社会，工业反哺农业的急先锋。落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落，后落到下炉排上，未完全燃烧的廊坊燃料颗粒继续燃烧，燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗，当积灰到一定高度时，打开出灰闸板一并排出。在燃料下落的过程中，二次配风口补充一定氧气，供悬浮燃烧，三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃，完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗，稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗。