球墨铸铁管气动脱硫后,铁液进入感应炉提温。2. 除渣除渣过程可在包中或感应炉内进行。将除渣剂(聚渣剂)撒于液面即时形成一熔融层,起覆盖和聚渣作用。除渣剂受热膨化,在熔融层中产生许多小孔,起良好的保温作用。除渣剂分低、中、高三档。由原矿经简单破碎、过筛的产品属于低档,各省均产。现已不被铸造厂看好。中档除渣剂对原矿有所选择,增加了水洗等工序,能满足铸件的基本要求,为多数工厂接受。进口的高档除渣剂,选优质矿源,加工工序有别于一般。该产品撒于液面即迅速散布,覆盖整个液面,除渣能力超卓,用量少,不粘炉衬与浇包,用棍即可将熔融渣层整体挑起,清渣方便彻底,近三年来已开始受国内业界的重视。3. 球化球化处理仍以包内冲入法为主。选用球化剂需视熔炉、出铁温度,脱硫与否和球铁类型等而定。一般而言,冲天炉铁液选用Mg7~9%,RE3~7%的球化剂,感应炉铁液选用低Mg(5~6%),低RE(1.5~2.5%)球化剂,亦有的厂仍用Mg8RE3球化剂。

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1、密封性能好。橡胶圈密封部位受到挤压后,可与球墨铸铁管承口内表面和插口外表面紧密接合, 从而获得充分的气密性和水密性。 2、具有可挠性。橡胶圈具有弹性,使球墨铸铁管承口具有可挠性,管道可以很好地适应地基的少许沉降或震动。 3、伸缩性良好。可以很好地吸收由于温度变化引起的管道伸缩,无需伸缩接头。 4、施工简单快速。使用简单的工具即可进行快速、安全的装接工作。 5、橡胶圈不易老化。橡胶圈几乎被完全嵌入承口内槽中,与氧气接触部分较少,可降低老化程度。 6、电化学腐蚀影响较小。接口的橡胶圈使每根球墨铸铁管之间相互绝缘,可减少电化学腐蚀的影响。



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