特点1、采用日本原装进口三菱PLC，矢量重载变频器调速（弯曲部分）、精密伺服系统（行走部分）、进口传感器。大内存空间PLC，强大的软件处理能力。
2、采用进口轴承、精密伺服减速机、国内大厂电动机。行走轨道采用大型H钢梁。
3、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度。
4、弯曲面板改进设计，不接触钢筋，无磨损。
5、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度。
6、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。
7、高强度自动上料架，承载原材料更多。
8、一次性可弯曲多根钢筋，生产效率高，是传统设备的10倍以上。
9、软件功能强大，可弯曲多达十几个角度的复杂图形
10、设备自带空压机，用户只需自备380V，50Hz外接电源
11、选用进口知名品牌三菱PLC及CNC控制，内存大，可存储500多种图形。
12、弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理，耐磨性高，寿命长久。
JM-12型数控钢筋调直弯箍机，是我厂数名高级工程师，技术人员，联合专业数控制造专家厂家，经数年研发成功的经济适用，实用性全自动机械。本机自动化程度高，功率小，速度快精度高便携的操作为您带来了极大的方便。自主研发的具有知识产权的数控弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。
钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到 的精度。钢筋加工机械之一。
先进技术的基础上，结合国内实际生产需要而进行研制、生产的钢筋加工生产线。该设备可将热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋进行高质量剪切、输送、存储及加工，并将各加工工序形成PLC控制的自动加工流水线。该设备产量大、精度高、改型方便、操作故障率低、节约材料、消耗低。
产品特点
1、进口PLC及CNC控制剪切精度，成品精准度高
2、斜刀口设计，提高剪切能力（拥有 ）
3、凹槽式刀片设计，防止钢筋剪切时侧移（拥有 ）
4、防跳动自动压紧装置，性极高
5、6级成品存储机构，方便多品种成品收集
6、配备集中供油系统，确保高寿命运行
7、气动离合器式剪切，故障率极低，剪切能力强（拥有 ）
8、多档板设计，定位速度极快，效率高（拥有 ）
9、双向出料设计，成品堆放量增加一倍
10、可移动原料平台设计，大大降低劳动强度
11、档板防撞击设计，经久耐用，寿命高（拥有 ）
12、进口触摸式操作系统
13、控制系统组成：西门子、三菱、松下
14、具有监控及报警系统，该系统可直观显示当前故障息及发生时间，并设有诊断息，帮助用户及时尽快排除故障。
15、设备紧凑，占地面积小；结构简单，便于操作，运行稳定可靠，易于维修及保养。
钢筋弯曲中心
产品特点：
1、 配备多个弯曲机头，可进行组合，实现多种型式钢筋形状的加工。
2、 备有图形数据库，预存数十种图形供用户选择。
3、 采用气动-齿条锁紧机构，加工过程中主机不滑移，重复加工精度高。
4、 采用独创的角度定位系统，弯曲精度高。
5、 可一次性弯曲多根钢筋，效率高。
6、 采用自动上料架，钢筋加工实现流水化作业。
主要参数
设备尺寸 ~12000X2100X1600（mm）
弯曲速度 60
电源 380V 50Hz
总功率 26kW 弯曲机头 4kWx5
承料架 1.5kWX2
空压机 3kWx1
实际耗电量 8kW/h
承料架速度 5m/min
承料架载重量 ~2000kg
设备总重量 ~4500kg
气源工作压力 0.6Mpa
弯曲角度 ~180°
弯曲钢筋直径: Φ 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32
弯曲根数（Q235） 单位：根 8 7 6 5 3 2 2 2 2 1
弯曲根数（HRB335） 单位：根 8 7 5 4 3 2 2 2 2 1
弯曲根数（HRB400） 单位：根 8 6 4 3 2 2 2 2 2 1
