钢筋弯曲中心品牌厂家

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   数控钢筋弯曲中心G2L2-32

一、性能优势：
            1、两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。
            2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。
            3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。
            4、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
            5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。

弯曲机头装置：
弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。
支架及机身:
弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
自动定尺装置：

自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。

1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便

2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度
3、弯曲面板特殊设计，使用寿命长
4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高
5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
6、一体化设计，度移动轨道设计，经久耐用
7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度
8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲
9、度料架，承载原材料多
10、设备性能好，可弯曲多根钢筋，可弯曲多个不同角度

11、图形数据库可预置数十种图形，方便调取，操作简便

12、生产效率高，平均每班2人（8小时）加工量10吨以上，是传统加工

设备产量的5倍以上。
13、设备适应性好，可加工直径10-32的三级螺纹钢（HRB400）

踩下脚踏开关的启动按钮（这个时候手不准离开急停按钮，因为这是 次上电， ）。看一下左机、右机是否按照设定的长度进行行走，左弯、右弯是否按照设定的角度进行工作。这个时候是空载试验。自动动作正常以后，再放上钢筋进行测试。、参数设置画面：主要是设置一些加紧、伸缩气缸的动作时间，不同模具的正、反弯位置等参数，正、反弯工作位根据当前加工钢筋的直径会自动切换，如果工作位置不合适，用户也可根据需要自行调整。

当出现不正常或者是危险的情况时，应使用红色的急停开关按钮停止设备。要重新启动设备抬起急停开关，然后按“复位”按键。结束生产循环和换班：当任务加工完成时，自动结束生产循环。切断连接的所有电源，进行设备清洁，润滑，维护等操作。

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