不同的不锈钢板的切削性能有很大的差异。一般所说不锈钢的切削性能比其他钢差是指奥氏体型不锈钢的切削性能差。这是由于奥氏体不锈钢的加工硬化严重导热系数低造成的。哈尔滨不锈钢管在切削过程中需使用水性切削冷却液以减少切削热变形。特别是当焊接时的热处理不好时无论是怎样提高切削精度其变形也是不可避免的。其他类型如马氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢等不锈钢的切削性能只要不是淬火后进行切削那么与碳素钢没有太大的不同。但两者均是含碳量越高则切削性能越差。哈尔滨不锈钢管沉淀硬化型不锈钢由于其不同的组织和处理方法而显示不同的切削性能但一般来说其切削性能在退火状态下与同一系列及同一强度的马氏体型不锈钢和奥氏体型不锈钢相同。 
哈尔滨不锈钢管由于外力的作用随时间的增加而发生变形的现象称之为蠕变。在一定温度下特别是在高温下、载荷越大则发生蠕变的速度越快；在一定载荷下温度越高和时间越长则发生蠕变的可能性越大。与此相反温度越低蠕变速度越慢在低至一定温度时蠕变就不成问题了。这个温度依钢种而异一般来说纯铁在330℃左右而不锈钢则因己采取各种措施进行了强化所以该温度是550℃以上。 哈尔滨不锈钢管
和其他钢一样熔炼方式、脱氧方法、凝固方法、热处理和加工等对不锈钢的蠕变特性有很大的影响。据介绍在美国进行的对18-8不锈钢进行蠕变强度试验表明取自同一钢锭同一部位的试料的蠕变断裂时间的标准今偏差是平均值的约11％而取自不同钢锭的上、中、下不同部位的试料的标准偏差与平均值相差则达到两倍之多。又据在德国进行的试验结果表明在10的5次幂h时间下0Cr18Ni11Nb钢的强度为小于49MPa至118MPa散差很大。 
哈尔滨不锈钢管具有抵抗大气氧化的能力—-—即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力—-—即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如304不锈钢管在干燥清洁的大气中，有优良的抗锈蚀能力但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316不锈钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀，不生锈的. 不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁金属表面也就受到不断地锈蚀
哈尔滨不锈钢管的成分和热处理条件对高温疲劳强度有影响。特别是当碳的含量增加时高温疲劳强度明显提高固溶热处理温度也有显著的影响。一般来说铁素体型不锈钢具有良好的热疲劳性能。在奥氏体不锈钢中 哈尔滨不锈钢管高硅的且在高温下具有良好的延伸性的牌号有着良好的热疲劳性能。
热膨胀系数越小、在同一热周期作用下应变量越小、变形抗力越小和断裂强度越高寿命就越长。可以说马氏体型不锈钢1Cr17的疲劳寿命长而0Cr19Ni9、0Cr23Ni13和2Cr25Ni20等奥氏体型不锈钢的疲劳寿命短。另外铸件较锻件更易发生由于热疲劳引起的破坏。在室温下 10的7次幂次疲劳强度是抗拉强度的1/2。与高温下的疲劳强度相比可知从室温到高温的温度范围内疲劳强度没有太大的差异。 
