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发布时间：2024-07-19 08:46:15 浏览次数:1 公司名称：[北海]石博士建材有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 1400/吨 |
| 发货期限 | 3天 |
| 供货总量 | 10000 |
| 运费说明 | 0-500 |
| 最小起订 | 1 |
| 质量等级 | 优 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 聚合物水泥 |
| 产品品牌 | 石博士 |
| 产品规格 | 25KG/袋 |
| 发货城市 | 全国 |
| 产品产地 | 全国各分工厂 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | SSF |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 2.0T/m3 |
| 产品颜色 | 灰/黑 |
| 质保时间 | 5-20年 |
| 外形尺寸 | 编织袋装 |
| 适用领域 | 伸缩缝锚固 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | ISO9001 |
| 产品功率 | / |
| 工作温度 | 5-35度 |
北海桥梁伸缩缝修补料专用施工材料
公司自成立以来，始终坚持以人为本、诚信立业的经营原则，荟萃业界，将外的产品技术与的产品系统引入内，为客户提供、一体化的解决方案。硕创公司产品系列涉及 工业与民用建筑灌浆、修补、加固系统，密封粘接系统，建筑防水材料系统，全体系地坪解决方案等等。
经历多年的市场拓展，公司以世界产品系统为核心、视产品品质为生命、奉客户为，竭诚以丰富的产品系统为各行业客户提供的建筑用材及无微不至的技术支持和安装咨询等售后服务。公司建筑材料系统被仍至世界各地项目广泛应用于风力发电场、火力发电站、核电、造纸、地产、、学校、、物流中心，汽车制造、公路桥梁建设、地铁、机械加工、市政工程、电子通信、化工、、食品饮料加工等等领域。
北海桥梁伸缩缝修补料，北海公路桥梁伸缩缝维修修补锚固专用材料
桥梁伸缩缝修复方法
1、清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
2、基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
3、施工工具材料准备。
4、支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
5、制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和： 次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
6、浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
7、养护：在养护一小时阶段，可以通过对其表面进行洒水以及盖草席等方式来完成，
北海桥梁伸缩缝修补料，北海桥梁伸缩缝快速维修施工
采用优质水泥、进口快硬原料及特种聚合物、配以复合外加剂、精选骨料，经工厂专业设备配料、混合、包装，现场加水搅拌均匀即可使用。
性 能：与老混凝土基层粘结力优良，耐磨性、耐老化性能好。现场加水搅拌均匀即可使用，和易性好，具有细滑和均匀的质感。
适用范围：
1.桥梁伸缩缝及道路路面进行快速修复，完工后1-4小时即可使用。针对混凝土路面及桥梁伸缩缝修补，工业厂房，学校地坪，加油站，高速，桥梁掉皮破损部位进行修补及抢修。
清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分踢掉，过于平整的部位和有油污的部位进行拉毛处理。
2.施工步骤：
清扫：对地面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲洗设备将地面冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
水润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直至不再渗水为止。(施工刮抹时必须保持作业面是在无明水润湿状态)基底有裂缝处时需先用快修料填补充实后再进行施工。在修补起砂路面时，需将底涂界面剂均匀涂刷于基底上，待无积液时再进行施工。
是以水泥为是结合剂，高强材料(石英砂)作为主骨料，轴以高分子份，高效减水剂早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料；
北海快速型桥梁伸缩缝修补料本产品具有自流性好，快硬，早强。不老化、对水质及周围环景无污染，自密实，耐磨抗压。
一、应用范围：
◆桥面伸缩缝的快速修补
◆水泥混凝土路面破碎板快速修补浇筑（JZ）型修补料
A、清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B、基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C、界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D、支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E、制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
F、浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
G、养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。
