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关于 不锈钢六角棒折弯处理时需要注意哪些事项？对于这个问题，估计大家都有自 己看法，不过在处理的时候还是需要注意的。 先是由于产品强度高，六角管冷工硬底化效用明显。因而在挑选折弯数控刀片时，要 选热处理工艺强度应做到60HRC以上的合金钢，其外表粗糙度要较碳素钢的折 弯数控刀片高一个量级。 然后就是因传热性较一般高碳钢差，拉伸强度低，造成所需形变力大。 其次就是产品在折弯时较于碳素钢有明显的回弹力趋向。 另外就是不锈钢六角棒相对于碳素钢，因为拉伸强度低，折弯时产品工件折弯 角要大于碳素钢，不然有可能发生裂痕。

如今目前市面上冷拔钢管的应用范畴是愈来愈广，较为非常容易发生的缺陷便是脱碳。许多盆友发觉冷拔钢管发生脱碳时，却不清楚要如何去处理，今日就给大家详细介绍下发生脱碳难题时该如何解决。 　 一切正常状况下钢管六角管的表层发生脱碳时，都是由于其不锈钢丝在开展熔化铅的情况下和气体产生的了触碰，造成脱碳和空气氧化另外发生，关键是由于铁中热处理回火碳和空气中的水蒸汽、co2和二氧化碳等汽体产生触碰以后，造成冷拔钢管的表层发生比较严重的脱碳状况，有二种方法能够处理冷拔钢管表层脱碳的状况： 　　1、有目地的对炉内的气体和氛围开展操纵，促进其处在还原性的情况下，那样就可以防止冷拔钢管表层发生脱碳状况; 　　 2、立即向炉膛内吹进适当的中性化防御性的N2，N2能够驱除一些路段的还原性氛围，另外阻拦气体进到，以防发生脱碳难题。

六角管的适用范围较广泛，不一样的类型有着不一样的应用，在应用中会遇到各式各样难点，下面给大家分析下六角钢管表层钻削缝隙产生的原因是什么? 尺寸块和粗多孔结构珠光体提高了表层的延展性，降低了板材的抗拉强度，尤其是沿织构处的抗拉强度低、可塑性差，珠光体的传热系数但求剩下奥氏体的一半，故排性热更差，提高了钻削缝隙的趋于。一般来说，钻削缝隙有利于沿织构拓展，因此呈裂开状。 高频淬火零件热处理方法后的钻削整个过程中，零件的表层会因此产生很多的热值，使表层温度升高，残留的奥氏体分派转变 为马氏体分派，汽化热拓展，故提高了外表层的拉应力而产生零件的开裂。别的剩下奥氏体的导热性比马氏体差，过多的剩下45号六角钢管奥氏体使钻削热值的排热缓解，故造成 表层升温速度加快，热应力拓展，促进开裂趋于的加剧。