RSJ-10L压浆剂高速搅拌制浆机灌浆料高速搅拌机公路桥涵压浆用高速搅拌制浆机 一,概述 压浆剂高速搅拌机是依据:JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》压浆剂搅拌要求设计制造的新型搅拌机,主要用于铁路,水利,建筑行业,大专院校、科研单位、质检部门作压浆,砂浆,净浆浆强度试验的搅拌机械。 二、压浆剂浆液高速搅拌机主要技术参数 1.搅拌叶片尺寸:56mm 2.搅拌叶运转直径:120mm 3.搅拌叶转速:1000转以上/min 4.扇叶线速度:15m/s 5.搅拌筒容量:10L 6.搅拌筒额定容量:(出料)5-7L 7.搅拌筒内径:245mm 7.额定电压:380V 8.电机功率:550W 三,压浆剂高速搅拌机主要特点: 极好的流动性:出机流动度在10--17秒以内,在30分钟后的流动度在10--20秒以内, 60分钟的流动度10--25秒以内。稳定性能:浆体不泌水,不沉淀。高强度:具有很高的抗折和抗压强度。 四,使用方法: 推荐的掺量为:掺胶凝材料总量的10-12%,依据不同品种水泥,必须提前进行试配。推荐的水胶比为:0.260.28;水泥采用42.5及以上的水泥。应采用转速不低于1000r/min高速搅拌机,搅拌机中先加入全部拌和用水量开动搅拌机均匀加入全部压浆剂(料)均匀加入全部水泥再搅拌3--5min即可使用。 产品性能指标: 性能指标指标要求 出机流动度1017秒 30min流动度10--20秒 60min流动度1025秒 毛细泌水率,%0 压力泌水率,%2.0 充盈度合格 24小时自由膨胀率(%)0~3 凝结时间初凝5h 控制柜操作: 1,输入电压380V,三相四线(带零线),外接漏电保护装置,按相关要求接好地线。 2,把搅拌机的两个航空插头分别与控制柜连接拧紧。 3,接好线,接通电源,只需按启动/停止,搅拌锅启动按钮,速度调节慢慢旋转无级调速旋 钮,数字显示盘是程序控制,出厂前以设定好,不可更改,也无需调整, 五、压浆剂高速搅拌机维护及保养 1、本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。 2、使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。(长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油) 3、经常注意使用后紧固件是否松动,及时拧紧。 4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。 5、减速箱使用一段时间后,要检查其润滑油位的高低,及时补充到观察孔能看到油面,油质为30#的机械油 6、如遇修理倾倒时,必须先将油盘内的积油放尽,平时一季度换油一次

浆料一种专用于后张法预应力管(孔)压浆施工的产品由多种水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成,具有优异的流动性,浆体稳定,充盈度好,凝结时间可调,无收缩、膨胀,强度高,不含对钢筋有害物质等特点。

  孔道压浆料标准 预应力孔道压浆料密度

  应用目的

  保护预应力筋不受腐蚀,保证预应力结构的安全。

  保证预应力筋与混凝土之间的粘结力,让它们之间的预应力有效传递,使预应力筋和混凝土共同作用。

  消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏,延长锚具使用寿命,提高结构的可靠性。

  应用领域孔道压浆料标准 预应力孔道压浆料密度

  各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。

  大型预应力结构孔道压浆。

  各种砼结构接头处止漏灌浆。

  帷幕灌浆,锚固灌浆,空隙填补或修复等。

  、 应用范围 孔道压浆料标准 预应力孔道压浆料密度

  本产品适用于铁路公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。

   二、产品特点

  1、流动性好、不泌水、不分层;

  2、压浆饱满早强、膨胀;

  3、可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙;

  4、预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固;


压浆料压浆剂产品特点:

1、 流动性好,强度高,不泌水、不分层。

2、 耐久性好,系无机灌浆材料,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。

3、 压浆具有饱满早强、膨胀等特性。

4、 产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无孔隙。

5、 预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固。

6、 使用方便,现场加水搅拌均匀即可使用,加水量以22~26%为宜。

压浆料压浆剂产品用途:

●适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。

●适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。

●适用于高度度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固,地下注浆加固

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压浆料试验:

1、 试验条件 
试验室的温度和湿度应符合GB/T17671-1999中4.1的规定,即:试体成型试验室的温度应保持在(20±2)℃,相对湿度不低于50%,试体带模养护的养护箱或雾室温度应保持在(20±1)℃,相对湿度不低于90%,试体养护池水温度应在(20±1)℃范围内,试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次,养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次,在自动控制的情况下记录次数可以酌减至 记录两次。 
2、 浆体的制备: 
浆体制备采用高速制浆试验机。转速大于1000转。 
(1)称取3kg压浆剂放入搅拌锅内,开动搅拌机,边慢速搅拌边加入80%的水,约670g,加水完毕后慢速搅拌1min,后快搅2min,采用压浆剂时,按水泥:压浆剂=90:10(质量比),称取压浆剂和水泥总3kg放入搅拌锅,适当搅拌均匀后搅拌方式同压浆料。 
(2)取下搅拌锅用手枪钻快速搅拌2min。 
(3)加入剩余的20%的水,约170g,后用铲刀手工搅拌均匀,然后手枪钻快速搅拌1-2min,浆体制备完毕(加水率0.27±0.01,水的称量应准确至±1%)。 如果无快速搅拌机,可用行星式砂浆搅拌机,先称量好压浆料,放入搅拌锅中,加入80%的水,慢搅2min,快速搅拌4-5min,加入剩余20%的水再慢搅1min中即可完成制浆


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