发布时间：2024-08-07 06:31:46 浏览次数:1 公司名称：[济南]众拓路桥养护有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 300/米 |
| 发货期限 | 1-3 |
| 供货总量 | 999 |
| 运费说明 | 物流 |
| 最小起订 | 1 |
| 质量等级 | 标准 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 橡胶 |
| 产品品牌 | 众拓 |
| 产品规格 | 定制 |
| 发货城市 | 衡水 |
| 产品产地 | 河北 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | 圆柱形 |
| 产品重量 | 按规格 |
| 产品颜色 | 蓝色 |
| 适用领域 | 河道 |
| 是否进口 | 否 |
| 品牌 | 众拓路桥 |
| 施工说明 | 防水补漏 |
| 施工条件 | 设备齐全 |
| 施工方式 | 橡胶坝维修 |
| 施工前处理 | 降低水位 |
| 设计施工周期 | 3-10天 |
施工的一般程序 橡胶坝的各项施工可以穿插进行：（1）施工测量。在施工测量之前，设计单位应当向施工单位提供相应的资料，以确保施工测量的准确性。施工测量应当包括施工主体布置资料、施工布置测绘资料、各阶段的放样资料、竣工测量等。（2）清理场地。清理施工场地，即指修好运输道路，以及整理弃土区。这样可以有效增加施工效率。（3）布置场地。布置场地，即对各种机械设备和建筑材料的存放地点应由专人负责，统一安排安放场地，这样一来亦可增加施工效率，还可以节省劳动量，保障施工安全。（4）修筑围堰。橡胶坝施工开始之时，需要进行相应的施工导流，并且修建临时的施工围堰。（5）设置基坑排水。设置基坑排水，需要根据施工河流的地形地质、气候条件等情况，进行规划布置后方可进行排除基坑内部的积水，这样才可确保建筑物基础是在无水情况下施工的。基坑排水需要注意上游渗漏的情况及下游消力、排水设备能力等情况。（6）基坑开挖。注意开挖尺寸，根据开挖的地形地质状况采取相应的施工方法。（7）浇筑底板。（8）二期护坦。 橡胶坝修补
橡胶坝修补损坏漏水后如何进行修补处理？选对方法很重要！橡胶坝袋在使用过程中会不同程度受到损坏，根据其损坏程度，要合理选择维修修补方式，在这针对损坏撕裂不超过1米大的口子的橡胶坝袋，介绍一种传统的修补方法，即用专用的坝片结合专配的胶浆跟原橡胶坝损坏处相粘补的一种工艺。1、做围堰，清理基础底板，拖展橡胶坝袋，保持橡胶坝表面干燥无水。2、由技术人员评估橡胶坝受损部位损坏程度，查明原因，清理烘干受损部位，现场拿出修补方案，测量受伤部位大小，裁剪修补坝片尺寸。3、由技术人员用抛光机对损坏部位进行打磨（技术活，不要太急），接着涂抹胶浆（一般涂抹2至3遍），后进行粘补。现场温度不能低于17℃，低于此温度，就要搭建帐篷升温作业。
橡胶坝修补运行的管理与维护工作之建议 想方设法降低橡胶坝的磨损机率 其一，对洪水实施科学调度，降低橡胶坝磨损机率。以临沂市小埠东拦河枢纽橡胶坝工程中的橡胶坝为例，如有洪水流经，可以在洪水初期低于1500m3/s的时候尽可能的使用两边的调节闸来泄洪，使得更少的泥沙在橡胶坝前方淤积。当洪水流量超过1500m3/s之时，必须要使用塌坝的方式才能达到泄洪的目的。采取塌坝的方式进行泄洪过程中，一旦泄洪流量出现低于1500m3/s的情况就可以采用调节闸泄洪，争取时间对橡胶坝的磨损情况进行检查，如果有必要的话还可以对清理沙石，确保橡胶坝安全运行。另外，在每年洪水季节过后，必须要对橡胶坝进行彻底的检查和清理，尤其要注意坝底及锚固槽的位置。 其二，在日常使用过程中，降低橡胶坝磨损机率。除汛期之外，日常使用过程中也应当注意橡胶坝的磨损，尽量降低其磨损机率和磨损程度。例如，在坝袋充胀使用之前，应当把坝袋上方的淤泥尤其是沙石状的淤泥进行清理，确保干净。如果是枕式的橡胶坝，其两端的沙石也需要及时清理，避免当坝袋充胀之后把沙石夹在侧边墙面和坝袋中间，对坝头造成磨损，蕞终导致漏水。在基础施工时，还必须提升下游地板的施工质量，保证其表面的平整、光滑。为达到这一目的，可使用新模板、新技术或者是确保混凝土浇筑的时候一次成型。
橡胶坝修补养护包括防止坝袋磨损、老化，锚固件、充排水（或气）设备及混凝土基础的养护。防止坝袋磨损及老化1、避免坝袋在振动或拍打的条件下运行；2、坝袋与下游基础底板接触部位，要保持光滑平整；3、在坝袋下游易磨损部位涂敷耐磨防老化涂料；4、做好水帽（即排水孔）的防护，把具有弹性的缓冲材料贴于坝袋内；5、把坝袋外层胶层加厚或增加保护袋；6、及时清除坝体上及其附近的泥沙；7、在坝袋表面涂敷防老化涂料，如通用型氯丁橡胶改性胶 磺化聚乙烯涂料及聚醚氨酯油漆等，以减缓坝袋的老化速度；8、在高温季节设法降低坝袋表面温度，如在挡水坝袋上间歇地保持一定的溢流水深，或向坝袋表面淋水降温。坝袋修理1、坝袋被刺伤、刮破或磨损；2、外覆盖胶层脱落、粉化、龟裂和被生物蛀蚀；3、纤维织物老化、咏久变形、腐烂、穿破；4、坝袋与基础接触部位的混凝土底板表面出现麻坑、尖角及进入砂石等杂物，使坝袋遭受破坏；5、各种锚固件松动、变形、锈蚀或被生物蛀蚀；6、充排水（或气）孔堵塞、阀门及管路漏水（或气）。
