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抑制剂的作用是阻止初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展,从而获得高的(110)[001]取向。抑制剂本身对磁性有害,所以在完成抑制作用后,须经高温净化退火。采用第二相抑制剂时,板坯加热温度须提高到使原来粗大第二相质点固溶,热轧或常化时再以细小质点析出,以便增强抑制作用。冷轧成品厚度为0.28、0.30或0.35mm,工艺要点见表3。冷轧取向薄电工钢是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带,再经酸洗、冷轧和退火制成硅钢片退火
电工钢半有机无铬厚涂层?M基本情况和K涂层类似,膜厚增加,绝缘性更好,耐蚀性更好,冲片性也更好,焊接性略差。K和M涂层相当于环保的A和H涂层(性能略有差异)5、半有机无铬极厚涂层 J通常以磷酸盐、硅酸盐等无机成分为主,添加一定量的无机填料和有机成分,不含有铬元素。它的膜厚比M涂层更厚,绝缘性比M涂层显著提高,冲片性也显著提高,在中性气氛或弱还原性炉子气氛中,可承受的应力退火温度 可达800℃,在退火时,层间电阻会有一定降低。
新能源电工钢牌号系列B15AV1000 B15AHV1000 B15AV1500 B15AHV1500 B20AHT1200 B20AT1500 B20AT1700?B25AHV1200 B25AHV1300 B25AV1200 B25AV1300 B25AT1300 B27AHV1500 B27AV1400 B27A230 B27A250 B30AHV1500 B30AV1500 B30AY-1 B30AY-2 B30AYSX-2?? B30AH230 B35AV1900 B35AHV1900 B35AV2100
电工钢性能的要求 主要是:铁损低,这是硅钢片质量的重要指标。各国都根据铁损值划分牌号,铁损愈低,牌号愈高。较强磁场下磁感应强度(磁感)高,这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小,节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。表面光滑、平整和厚度均匀,可以提高铁芯的填充系数。冲片性好,对制造微型、小型电动机更为重要。表面绝缘膜的附着性和焊接性良好,能防蚀和改善冲片性。基本无磁时效。硅钢片一般随硅含量提高,铁损、冲片性和磁感降低,硬度增高.工作频率愈高,涡流损耗愈大,选用的硅钢片应当愈薄。