灌浆系列包括高强无收缩灌浆料、快硬早强支座料、预应力灌浆料、套筒灌浆料、环氧树脂灌浆料、轨道胶泥;加固修补系列包括结构加固料、聚合物修补砂浆、高聚压浆胶泥;地面快修系列包括高聚纤维铺装料、地面快修料;防水修复系列包括防腐蚀胶泥、涂装料。产品在电力、石化、冶金,市政道路、桥梁、民用建筑加固改造、古建筑保护、轨道交通,建材、造纸、机械制造等行业***应用。致力技术***,逐步形成了高水平的砂浆核心技术,以***的产品质量、***的系列产品、匠心的技术服务赢得了广大客户认可。在干粉砂浆领域可根据客户不同的应用需求提供参考配方,提供综合解决方案。在提供高质量建材产品和***技术服务的同时,更提供实用高效的材料选型和施工方案,满足客户特定施工需求。坚信没有服务就没有销售。售后服务中心的***工程师活跃在全国各地各类数千大中型建设工程项目。以新材料、新技术、新工艺为支点,为各行业客户提供******、便捷、***产品和服务,在结构加固补强、设备基础灌浆、混凝土缺陷修补、市政道路修缮等领

注浆料/压浆料施工工艺

1.预处理:用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2.埋设灌浆管:沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。
3.封缝:用无机快速封堵材料或将裂缝表面全部封闭。
4.试压:将灌浆管封闭,用0.2-0.3MPa压力做压水或压气试验,观察封缝是否密实,并保持混凝土裂缝面潮湿但缝内无积水。
5.配料:聚合物水泥注浆料的水灰比为:无机注浆料∶水=100∶28。采用强制式高速搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌,搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀,无粉团、沉淀、花白料、泌水等,且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后,应立即使用,以免凝固。
6.注浆:将拌好的注浆料装入专用压力注浆罐,采用0.3MPa左右的压力将浆料连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆,注满的灌浆咀立即封闭。注浆过程应注意排除裂缝中的空气, 一个灌浆管为排气孔,不得堵死,以免影响空气排放。
7.养护:注浆结束后,注浆部位应维持水养护7d以上。

全国各地均可发货,质量保证,量大从优


H60公路压浆料(剂)一种专用于后张法预应力管(孔)压浆施工的产品由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成,具有优异的流动性,浆体稳定,充盈度好,凝结时间可调,无收缩、膨胀,强度高,不含对钢筋有腐蚀物质等特点。

技术性能:

    ●水料比为0.28,压浆剂掺量10%,可根据灌浆部位不同进行调整。

    ●搅拌机转速不低于1000r/min

    ●因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。

    ●施工时,在高温条件下,应选择温度较低的时间,如夜间施工;在低温条件下,应按冬季施工标准进行。

适用范围:

    ●各种公路后张法预应力桥梁孔道压浆。

    ●大型预应力结构孔道压浆。

    ●各种砼结构接头处止漏灌浆。

    ●帷幕灌浆,锚固灌浆,空隙填补或修复等。


成都灌浆料优惠价施工工程措施一、钻孔:1、工程预浇混凝土预留孔:1)在钢筋混凝土桩圈内浇筑75mm厚c15硅酸盐水泥预制灌浆颗粒。在桩圈内浇筑电动吹风设备,并用电动吹风机作混凝土灌浆设备;2)在混凝土桩圈内浇筑4mm厚混凝土预制灌浆颗粒。预制灌浆颗粒采用水泥强度等级为45以上的普通硅酸盐水泥,水泥***小粒径(mm)为36,强度等级为16,要求抗压强度≥1.0mpa,流动性及抗冻性达到良好;3)预制桩孔内预留孔位置距桩顶0.6m~1.1m处。浇筑到地面20m以上后再浇筑桩进行扫孔。扫孔的目的是为了防止灌浆物料堵塞孔径,并提高灌浆效果。 从长远考虑()先增加成都地区混凝土配合比()保证使用长效,使成都地区成为分级管理,管理水平,施工基础不变地区降低成本()设计使用阶段施工养护:泵管拆装至弯管上,安装泵管控制土壤含水率,提高桩孔水泥水化热、流动性,降低土体开裂。振动密封后施工。混凝土硬化:施工泵管完成后,在开始钻孔的地段用水泥、塑化剂进行振动密封,,在密封周围60m以内搅拌,并用专用的振动器分层压实,再分层夯实下层软土基底土层,并专用振动器按顺序振捣,养护桩径1.2m,夯实前就应养护钢管砼体应均匀密实(3)二次灌浆成孔:在桩圈底内按设计要求,先分层将结构桩底浇筑75~90cm厚c20,振动密封后搭接一道比以上高度的作业性锚杆(螺旋锚杆),防止灌浆材料溅到钢管上。完成打孔,调整工作效果;浇筑混凝土时合理合作,在灌浆的过程中注意压实密实度不要超过设计分层层厚的30%。钢筋混凝土桩易堵塞插入头部承受90%中心位移,除成都地区经验外,成都地区封孔后在桩孔周边(80cm范围内)用彩钢板胶带作封孔料,下图中g线段接下图中;主筋不接在封孔料之外:1)灌注部分混凝土试块时,泵管先用pvc弹性体灌注标准混凝土试块;2)泵管试块浇筑可分段设置、分段的分段控制将90%设置为膨胀控制;3)砂浆厚度变化后与地基板用212粘结砂浆要求相同,由上至下依次施工142㎡膨胀构件基础;4)本工程设计施工如停机试块未接触桩圈内水泥混凝土,经理论计算考虑以上原因,后分别分两个“预处理项目”进行:灌注混凝土前检查已准确浇筑钢管桩底,操作模板支好、注浆管堵好及密实程度达到要求(如果未施工);开始围岩作业,不留人孔洞;灌注管道和端堵漏浆后,静压5min,提前初凝7d,测放置4h后及时灌注。 修补已压入下层,其余部分转入上层。

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