发布时间:2024-09-09 08:02:36 浏览次数:4 公司名称:[贵州]金豫辉重工科技
产品参数 | |
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产品价格 | 11800/台 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 1988 |
运费说明 | 商谈 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 不锈钢 |
产品品牌 | 金豫辉 |
发货城市 | 郑州 |
产品产地 | 郑州 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 1000型 |
产品颜色 | 可选 |
质保时间 | 1年 |
适用领域 | 建筑建材,涂料化工 |
产品功率 | 7.5千瓦 |
工作温度 | 常温 |
品牌 | 豫辉 |
产品名称 | 真石漆搅拌机 |
型号 | 1000型 |
作业方式 | 循环作业 |
装置方式 | 固定式 |
搅拌形式 | 强制型 |
材质 | 不锈钢,碳钢 |
动力类型 | 电动 |
应用范围 | 建筑建材涂料化工 |
油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,流水线式的生产过程,效率高,采用分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。真石漆搅拌机,2吨真石漆搅拌机,3吨真石漆搅拌机,5吨真石漆搅拌机,10吨真石漆搅拌机,真石漆混合机道路标线涂料搅拌机的组成部分,由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成。各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。标线涂料生产线该系列设备为热熔反光道路标线涂料混合成套设备,属于集上料、搅拌、定量包装、缝包于一身的一体机。该设备分为单机型和生产线型。单机型由螺带主机和包装机构成。生产线由原料仓、计量系统、系统、搅拌主机、包装机、除尘器等构成。
在开动烘干机前一个小时点燃炉子,检查附属设备,包括烘干机的各个传动部分,支拖部分等,都应当紧固、正常方可开车。(一)点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。(二)开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑轴承及摩擦面。(三)开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机,真石漆搅拌机,2吨真石漆搅拌机,3吨真石漆搅拌机,5吨真石漆搅拌机,10吨真石漆搅拌机,真石漆混合机后开动运输湿料设备,再启动干料运送设备,形成连续均匀的作业程序。在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度,温度不得超过50℃,齿轮声响应平稳,传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动,还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作,其内容应包括:(一)全部螺栓紧固件不应有松动现象。
河沙烘干机,黄沙烘干机,石英砂烘干机,是一种处理大量物料的干燥设备。并有着操作弹性大,适应性高等特点。河沙烘干机适合于颗粒状物料,主要是烘干沙子,河沙,石英砂等烘干傚果好。那么沙子烘干机使用有哪些节?措施?这里小编就为大家简单聊聊,希望对大家在沙子烘干机的日常使用中能有所帮助。沙子烘干机一般都是选择滚筒式烘干设备,滚筒烘干机设备是个相对耗电量较大的的设备,用户如果合理采取节电措施,是可以节约很多生产成本的。烘干机的一般耗电量是由电机的功率再乘以3/4就是电机的耗电量。沙子烘干机差不多都是两个风机,用设备风机的功率乘以二再乘以时间乘以3/4,再把风机和电机加一起就是烘干机设备的总耗电量了。真石漆搅拌机,2吨真石漆搅拌机,3吨真石漆搅拌机,5吨真石漆搅拌机,10吨真石漆搅拌机,真石漆混合机可以增加变频器来控制风机和电机转速,节约电能。改进料端螺旋输送叶片去掉三角形筋板,可以用6mm钢板制作短直角边稿度和进料端挡圈同稿度,与烘干机内筒焊牢,间隔50mm焊一圈自然形成一个锥形推进器,起作用是减缓物料在高温带流速,增加热交换率来并减少烘干机前端温度。沙子烘干机低温带约筒体长度1/3处的L形扬料板,一般扬料板都是垂直90℃固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过烘干机叶片的旋转,可以让热交换率高。
干粉砂浆搅拌机为卧式气缸,内外两三层螺旋带,结构稳定,质量可靠,噪音低,使用寿命长,安装维护方便,搅拌结构多样,混合速度快,混合均匀性高。在不同材料的混合要求下(每次混合后必须清洗特殊材料),采用不同的螺旋带结构、特殊的雾化液体和特殊的喷嘴。可加热。干夹套型。卧式机身也可配备活动门,供用户清洗。干粉砂浆搅拌机是将水泥和砂石混合在水中并列搅拌成混凝土混合料的机械。真石漆搅拌机,2吨真石漆搅拌机,3吨真石漆搅拌机,5吨真石漆搅拌机,10吨真石漆搅拌机,真石漆混合机其主要组成部分是搅拌筒、加卸机构、供水系统、原动机、传动机构、框架和支撑装置等。与干粉搅拌机性能相似的立式干粉搅拌机。在干粉砂浆生产设备中,我们必须继续研究,生产更完善、更方便的产品。干粉砂浆搅拌机是一种常见的搅拌物料设备,主要用于钙粉、滑石粉等,在生产过程中,应严格按照使用要求操作,否则不仅会影响物料的混合效果,而且会损坏设备内部部件,增加设备使用成本。