铜管处理:切管、喇叭口及杯形口制造、相关注意事项
铜管处理-切管
1.将整卷铜管置於帄面上压帄铜管。 2.运用钢尺丈量所需冷冻铜管之尺度。 3.以切管器堵截冷冻铜管。 4.铜管堵截后,以锉刀将管口锉帄,再以铜管 铣刀或铰刀将内缘毛边刮除乾净。
铜管处理-喇叭口制造
1.将铜管正确置於夹管砧板中,使铜管显露砧板约45度斜角高度的1/3。 2.固定铜管於砧板上,旋紧夹管砧板上的螺丝。 3.将喇叭口扩管器装置於砧板上。 4.旋转喇叭口扩管器把手,直到喇叭口冲杆将 铜管紧压在砧板上之斜面上。 5.旋出喇叭口扩管器,放松夹管砧板上的螺丝,取出铜管即可。
喇叭口制造-注意事项
铜管毛边必须刮除乾净,不得有裂缝及倾斜现象。将喇叭口螺帽套入铜管,查看能否旋转自若,并能与喇叭口接头密合。制造喇叭口之前应先检视铜管另一端可有曲折、变型、焊接或接头,若有则应先行套入喇叭口螺帽,不然等喇叭口制造完成后,则无法套入螺帽。
铜管处理-杯形口制造
1.运用切管器将铜管切取二段后,再用锉刀或铣刀修整器去除铜管毛边。 2.将铜管置於砧板上,铜管显露砧板之高度约等於冲杆由底部至斜面高度,然后固定铜管夹紧砧板。 3.挑选与铜管管径相同之冲杆,将冲杆套入铜管 中。 4.左手持冲杆,右手持榔头,笔直敲击冲杆,每击打一次左手即旋转一次冲杆,使其松动,然后再击打冲杆,直到冲杆打入管内停止。5.取出扩管冲及放松夹管砧板上的螺丝,取出 铜管。 6.运用砂纸、钢丝刷及抹布清洁铜管,并查看扩管处是否有裂缝、压扁或变形。 7.将另一段未扩管铜管套入扩管部份,查看其松紧程度。 8.查看杯型口之长度是否等於套入铜管之管径。
杯形口制造-注意事项
1.不得在铜管曲折处扩杯型口,避免杯型口不正而影响铜管之刺进。 2.不要在喇叭口邻近制造杯型口,避免杯型口焊接后影响喇叭口密合强度。 3.不行在运用尖嘴钳使管口扩展,如此铜管强度减低,并且无法与刺进之铜管密合。4.不行只作简略之喇叭口替代杯型口,由于接合强度缺乏并且密合不良。
铜管质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压,可在多种环境中使用。与此相比,许多其他管材的缺点显而易见,比如过去住宅中多用的镀锌钢管,极易锈蚀,使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低,用于热水管时会产生不隐患,而铜的熔点高达摄氏1083度,热水系统的温度对铜管不足道。 考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的铜水管,至今还能使用。
重量较轻,导热性好,低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的。
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、铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接,使其在安装时,可以节省材料和总费用,稳定性和可靠
紫铜管
紫铜管
性,可省去维修。
2、铜是轻便的。 对相同内径的内螺纹管而言,铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时,铜管的输送费用更小,维护更容 易,占用空间更小。
3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形,它常常可以做成弯头和接头,光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。
4、铜是易连接的。
5、铜是的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。
铜管质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压,可在多种环境中使用。与此相比,许多其他管材的缺点显而易见,比如过去住宅中多用的镀锌钢管,极易锈蚀,使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低,用于热水管时会产生不隐患,而铜的熔点高达摄氏1083度,热水系统的温度对铜管不足道。 考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的铜水管,至今还能使用。
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有关专家指出,依据中国空调和其它相关产业的发展趋势,中国铜管市场尽管风云变幻却暗藏商机,未来10年将是中国铜管业发展的重要时期。另外,企业间的联合、重组、改制等将成为行业发展的趋势所在,进军海外市场将成为企业发展的必然选择。中国铜管产业已经实现质的飞跃专家分析,铜管是中国铜加工材生产中发展快产品之一。2002年中国铜管的生产量已接近世界铜管总产量的1/5。而以2002年中国空调产量2700万台来估算,仅普通内螺纹铜管的使用量就达到5.4万吨。
因此,如果在2005年中国的空调产量达到3050万台,那么普通内螺纹铜管的用量就将接近9.2万吨。由此,行业专家认为,未来10年将是中国铜管业发展的重要时期,中国铜管的产量平均将可以每年5%的速度增长,而在2005年之前,这一增长速度甚至可以达到8%。据中国工业产品生产许可证办公室铜管材审查部介绍,目前,上报申请铜管材生产许可证发证的企业共有260家。由此推算,中国铜管材生产企业应该在300家左右。根据CRU的 资料分析,中国已经成为仅次于美国的当今世界第二大铜管生产及消费 , 2002年铜管的生产量和消费量分别达到了46万吨、48.1万吨,与2001年相比,增幅分别高达15%及10%。如果按平均年增长率8%计算,到2005 年和2010年中国铜管的消费总量将分别达到56万吨、82万吨,说明中国铜管市场极其广阔。经过近10年来的一系列技术改造和规模扩张,中国铜盘管的生产发生了翻天覆地的变化,产量和质量都有了历史性的飞跃,基本达到了世界先进水平。据不完全统计,截至2002年底,中国铜盘管的产能约在30万吨,居世界 位;当前实际生产铜盘管约为12万吨,其中内螺纹盘管约为6万吨,不仅能够满足中国市场的需要,还有部分出口,远销海外。散热铜管需求强劲近几年来,除了西方 铜管生产逐年有所下降,加上严厉打击走私外,中国的空调器制造业发展增速,为中国铜盘管生产创造了一个极好的机遇。
1998年,中国空调器的总产量已突破1000万台,2001年突破2600万台,2002年突破3000万台,目前中国产能约为4000 万台。为适应空调行业的发展,截至2000年底,中国铜盘管、空调管产能已增加到28万吨,比1990年增长约4倍。铜盘管由于性能稳定、同一性好、落料时效和成材率高,所以绝大部分空调器制造厂家,均使用铜盘管,盘重为100 ~200公斤。为进一步提高热效率和节能水平,制造节能环保型空调器,就必须使用内螺纹铜盘管,它与光管相比,内表表面积增加了2~3倍。此外由于内螺纹使介质形成湍流,加快其流速,从而导热能力比同规格的光面管材大为增强,使热效率提高20%-30%,可节能15%。截止到2002年底,空调器生产厂家内螺纹铜管的使用量已达到铜盘管总使用量的50%,2003年估计要超过 60%(主要空调器厂家在2003年内螺纹管的使用量可达70%),到2 005 年将高达80%。也就是说,2001年、2002年和2005年,空调器对铜盘管的需求总量分别为6万吨、 8万吨和15万吨,其中内螺纹铜盘管的总需求量将分别达到3万吨、5万吨和12万吨。进军海外市场成了企业发展的选 择目前,从市场供需方面看,中国铜盘管已经供大于求。2002年是中国铜管盘市场有史以来竞争激烈的一年。一方面,中国空调产业的持续发展,拉动了中国铜管消费的持续增长,为铜盘管提供了巨大的市场空间和发展机遇;另一方面,随着空调制造技术的不断进步,对铜管的质量和技术要求愈来愈高,供大于求市场格局促使铜管市场的竞争 天升级,迫使各生产企业不断地提高技术装备水平,在产业规模和产品质量上寻找出路,市场成为配置中国铜管生产要素的主体。专家们预测,未来10年内,在产量快速增长的同时,中国铜管的品种、生产技术和装备等方面也将发生相应的转变。其中空调致冷散热管将逐步实现全部内螺纹化,并向小直径、复杂齿型、高散热、高清洁度的方向发展,同时焊接散热管、外翅片管的生产与应用也将取得突破性进展。与此同时,中国铜管生产的技术及装备水平也将得到,即卧式铸造-行星轧制-盘拉和上引冷加工方法将受到更多企业的关注。