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电厂衬胶管道衬胶管道采购无忧



       现在多数电厂管道一般都采用钢管内部衬橡胶。输送矿浆效果极好,衬胶无缝钢管主要用在电厂脱硫系统、喷淋系统、化工系统、等领域。本身衬胶无缝钢管内部橡胶就是耐磨、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温、耐冲击的。建议您采用衬胶无缝钢管,保压力、保质量。公司售后服务好,做完后的衬胶无缝钢管都必须经过高温硫化完毕后,电火花检测无漏电现象,橡胶板无脱落现象即可出厂。

       好多在本公司采购的衬胶钢管产品的客户都是着急的活,工期非常紧。因为我们生产衬胶钢管这种产品是比较麻烦的一般来说工期都是7-10个工作日,从钢管下料、焊接法兰、喷砂除锈、涂刷胶浆、粘贴橡胶板、修边、蒸汽热硫化这么多工序都要一道道来,不能急于生产速度,这样会影响衬胶钢管及衬胶管件产品的质量,想非常着急使用的客户,我们直接粘贴完橡胶板后可以蒸汽硫化,以便快速给客户发货。

       按图编号,使衬里后仍能按原图纸进行安装。运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定,如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解是,导致局部受力不均,造成了衬胶管道局部快速腐蚀。使用场所、腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命,因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。我国电厂发电是使用热力发电,这就需要使用煤,煤中含有硫,硫燃烧会生成二氧化硫,二氧化硫在空气中会被氧化成硫。




现在许多电厂里输送石灰浆液的介质的一般都改造为了衬胶管道,下面我就简单给大家介绍一下衬胶管道的工作原理吧!在电厂衬胶管道运转时候,正常温度都在40°C-80°C之间,随着石灰浆液的流动,必须设计好衬胶管道的方向。像电厂衬胶管道一般所用的内衬橡胶板都是耐磨、耐腐蚀、耐酸碱的,这些特点证明了衬胶管道的优势。它正常使用5-10年没问题,厂家质保期是1年,在当中时间内出现了任何问题厂家都负责修补、或者重做。质量您放心!客户至上、质量 。 

衬胶管道的硫化方法: 
小型设备内壁贴胶后可采用传统的硫化方法, 即把衬胶的设备送入硫化罐中, 再通入压力蒸汽进行硫化, 大型压力容器衬胶后,可直接通入蒸汽进行硫化, 即本体硫化。而大型非压力容器衬胶后的硫化方法, 现有以下四种: 
( 1) 热水硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后, 注满水, 再通入蒸汽, 保持水沸腾, 天然橡胶硫化1~2 天, 丁基橡胶硫化5~7 天。 
( 2) 常压蒸汽硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后, 向设备内通入常压蒸汽, 天然橡胶硫化1~2 天, 丁基橡胶硫化5~7 天。以上两种硫化方法称热硫化法, 首先现场必须有蒸汽设备, 对于特大型容器需要每小时提供2 270kg 的蒸汽,衬胶管道标准, 如此之大的供汽量超出了许多工业设备的能力,衬胶管道长度, 衬里胶采用热硫化法, 其成本是相当高的。 
( 3) 预硫化法: 即将已硫化的胶板粘贴到设备内壁上, 要求所有胶粘剂能使硫化胶板粘结牢固并能自然硫化, 放置15 天以上设备即可使用。此法的优点是硫化胶板储存运输方便, 但缺点是粘结力不高, 复杂结构的设备及拐角处不易粘贴牢固。 
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化胶板粘贴到设备内壁上, 在自然条件下放置7~30 天或1~3个月, 胶板及粘合剂均已自然硫化。此法的优点是施工粘贴胶板方便、容易、粘结力高于预硫化法, 勿须加热硫化, 成本低,是化工设备防腐衬里较有发展前途的方法。是世界各国研究的重点。 
衬胶管道、衬胶管件在做完之后,蒸汽硫化这一步为关键,如果硫化不好,就会影响衬胶钢管及衬胶管件的质量问题,所以我们必须在这方面慎重。 



脱硫衬胶管道具有重量轻、价格低、连接方便的特点,衬胶钢管在不损坏钢管的情况下可反复多次使用,只需要重新内衬橡胶即可,与其他材质管道相比,衬胶钢管具有很大的优势,也就是我们常说性价比高,真正的物超所值现在已经进入息化时代,许多事情都可以通过电脑或来完成,衬胶钢管销售也不例外,从原来的业务员走南闯北去找客户发展为现在的网络销售,利用电脑和对产品随时随地进行销售和跟踪。提高了办事效率,但智能耗电,这也是他的一个弊端。很多衬胶钢管销售应该都有同感,在谈业务的时候,事情没谈完,已经因为没电而自动关机了,由此造成的损失是不可估量的。所以,现在大部分人在办公室时时刻刻都在充电,在车上使用车载充电器,下车或不在办公室使用移动充电宝。这样做的目的就是让自己时刻处于衬胶钢管销售状态。




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