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玻璃鳞片胶泥组成:

由基树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。

优良的附着力和耐久性、耐性及抗冲击性能。

具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、性及一定程度的性。

固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。

组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。四)玻璃鳞片能水蒸汽和化学溶剂对基底的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。性好,抗化学性优良、耐温性能好。

五)涂料防腐施工方便,着色性好,适应性强,重涂和修便,费用较低,且具有环保,耐热耐低温,自、耐碱等一系列特性,能使经过处理后设备的综合性能大大,避免设备因锈蚀而提前报废,让其使用更长久更可靠。

六) 玻璃鳞片胶泥可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂施工。

涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。

建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。使用

;刮板、抹子、涂抹;

七)涂层厚度       2mm/二到三次施工

八)涂料用量       0.3公斤/平米 

九);胶泥用量       2mm厚度 3.2公斤/平米 

十);施工       5 -30

十一);相对湿度  85




防腐涂装的前提是确定基材类型,根据基材选择底漆,因底漆与基材直接接触,附着力的好坏将影响整体的涂装质量。较为常见的基材为钢铁、铸铁、碳钢等,大多数的涂料都可以在其表面涂装,但有一类光滑金属表面涂装,需要采用特殊专用底漆才能达到理想的效果。 此类金属包括不锈钢、铝合金、镀锌板、铝板、铜、合金、有色金属等,由于其表面非常光滑,导致涂漆后出现掉漆脱落的问题,常用的环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧磷酸锌底漆等都无法有效的粘附在金属表面。传统的涂装产品为环氧锌黄底漆或磷化底漆,这两种产品目前已无法与当前环保低碳理念相符合,随着防腐要求的提高,其涂膜特性也无法继续胜任。 环氧锌黄底漆性能缺陷:漆膜呈黄色,覆涂面漆时难以遮盖,需要涂装多遍才能达到规定的颜色;漆膜质脆,不适合厚涂;铅、铬含量超标,污染环境,对危害较大;有机溶剂挥发较大;被涂基材需要打磨或喷砂处理,施工复杂。 磷化底漆性能缺陷:磷化底漆虽然可以达到较好的附着力,但涂料中含有磷酸,会破坏金属表面的防护层。以镀锌板为例,钢板镀锌后锌层具有阴极保护作用,对钢板防腐蚀性强,涂装磷化底漆后,磷酸与锌层反应,锌被消耗,破坏了锌的电化学防腐作用。



银川万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司作为一家集研发、生产和销售于一体的企业,在 环氧煤沥青涂料行业近10年以来不管是在 环氧煤沥青涂料的生产,还是技术应用上都积累了丰富的经验。 环氧煤沥青涂料质量优异,售后服务周到,深受广大用户好评。




玻璃鳞片胶泥作为一种防腐蚀材料,广泛用于:石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管;冶金发电厂的排烟脱硫装置,还可作为玻璃钢设备的防渗层。

  1、耐化学性、耐热性、耐溶剂性;对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

  2、同其它材料粘结性,涂层平整光滑。固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

  3、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能,对机械损伤也只限于局部。

  4、玻璃鳞片涂料施工工艺性能好,施工性能,可适合各种施工形式(刷涂、喷涂等);气干性,施工完毕表面不发粘。

  5、玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用广泛。

  环氧中温玻璃鳞片胶泥产品特点:

  1。耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂好的耐高温、耐腐蚀性能。

  2。低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。

  3。玻璃鳞片胶泥,具有强粘接强度,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好。

  4。耐高温、耐冲击性能好。

  5。耐磨性能好,玻璃鳞片胶泥固化后硬度高,耐磨性好。

6。施工方便,固体含量高,一次施工可达1—1。 5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需要做简单的处理,并可持续使用而不影响性能。



 

乙烯基玻璃鳞片涂料的组成及防腐机理

  玻璃鳞片涂料的组成主要包括玻璃鳞片为主的防锈颜料和具有成膜树脂。玻璃鳞片涂料常用的成膜树脂包括环氧树脂、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯树脂等。

  其中玻璃鳞片环氧涂料的应用。环氧树脂具有黏合力,对底材的附着力;具有物理力学性能及耐化学品性。其与玻璃鳞片颜料配用,制成的玻璃鳞片环氧涂料作为云铁环氧中间漆,玻璃鳞片乙烯酯涂料,耐化学品性和耐溶剂性,用于贮罐内壁时,其耐化学品聚酯类涂料高,耐碱性强。

  玻璃鳞片的厚度一般为2~5μm,一般溶剂型玻璃鳞片环氧涂料的干膜厚度达200~400μm,且能涂层中有数十层至上百层的鳞片排列,涂层内形成防渗透。

  玻璃鳞片将涂层分割为许多小空间,使涂层中的裂纹、气泡被分割,且玻璃鳞片的收缩率是树脂的几分之一到几十分之一,在涂料固化过程中,可以涂层的收缩应力,提高涂层的附着力,同时也抑制了涂层,使得单道喷涂可以厚的涂层。

  乙烯基树脂涂料施工的防腐机理与铝粉和云铁在涂层中,通过腐蚀介质(如空气、水、酸碱等)的扩散渗透路线,渗透到基材来防腐蚀。使用玻璃鳞片防锈颜料,一般玻璃鳞片片径纵横大,涂层的抗渗透性能强,但是涂层的表观相对差些。一般采用片径大小不一的玻璃鳞片混合使用,以期获得大片径玻璃鳞片与底材呈平行排列,小片径的玻璃鳞片以不同角度穿插于空隙中的效果。作为面漆使用时,会使用多片径较小的玻璃鳞片颜料,以获得平整的涂层。

  玻璃鳞片颜料进行处理,强度和与成膜树脂的结合力。对于涂层而言,可以提高其耐磨性和抗渗透性。

廊坊泰奇防腐材料有限公司是一家的防腐材料厂家,研发生产、玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、水性工业漆、彩钢翻新专用胶等防腐产品。是集科技开发、生产销售、技术服务于一体的现代化防腐材料生产企业。公司位于河北廊坊市大城县工业园,地处于京、津、廊三角地段,交通便利!优越的地理位置和方便的交通条件为发展为知名的防腐材料生产基地提供了基础,同时产业集群效应更利于我们品质防腐材料的开发。

产品特点                                                   

 1.具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性;

性优于环氧树脂类涂料; 

2.固体含量较高,一次涂抹可达1-1.5mm;耐温性和耐化学品

3.施工方便、质量容易保证,缺陷部位及易修补;涂层防护寿命长达8年以上;

4.涂层常温固化、干燥快、施工性能好,具有优良的机械性能、电性能、粘结性。

适用范围

1. 适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟囱装置。

2.适用于各种石油贮槽、贮灌的内衬,化学药品的贮存,各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。

3.适用于化工、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖等地的混凝土表面构筑物的防腐。

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。




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