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除锈剂,喷砂施工程序 施工准备——安装——设备调试——试喷——检验——调整——喷砂施工——检查验收 (3)喷砂除锈原理 1)喷砂清理就是以压缩空气为动力,带动磨料通过专用喷嘴。高速、高压喷射于金属表面, 达到除锈的目的。 2)空压机是喷砂清理的主动力,把压缩空气和磨料的流量调整到状态,使磨料达到足够的出口速度,清理效果。由于压缩空气与喷砂软管和接头的磨擦,喷砂嘴处的压力要下降很多,经测定,当空压 机的排气压力为0.7Mpa时,喷嘴处的工作压力通常只剩下0.5Mpa-0.56Mpa。而在采用砂子作磨料时,当喷嘴压力达0.63Mpa-0.77Mpa时,清理效果
除锈剂 ,除锈标准达到St2 级,要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物,使金属表面显现比较明显的金属光泽。 (11)钢结构表面处理验收合格后,隐蔽工程记录后,应在8h内涂完层涂料涂装,防止表面再度生锈。 (12)表面应掉钢材 表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。 (13)钢材表面如局部有油脂和污垢,一般可采用局部处理措施;大面积或全部有,则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗。
除锈剂,人工或机械除锈 (1)表面处理前,金属 结构、管道及设备的加工制作,必须符合施工图及设计文件的要求。在进行防腐蚀工程施工前,应检查验收,并交接手续。并应达到下列要求: 1)需防腐的金属表面,不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀斑点 ;加工表面必须平整,表面局部凹凸不得超过2mm。焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。 2)金属表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物,必须彻底清理,表面应光滑平整,圆弧过度。 (2)表面处理的要求 1)除锈前,表 面应无油渍、铁锈和其它污物。 2)待涂件焊缝表面应光顺、无焊渣、飞溅物等,咬边、气孔应补焊并打磨圆顺。锐边、锐角处应圆滑过渡,钢材缺陷应采用适当方式修复