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众所周知,精密管在生产过程中会有油渍、焊接产生的氧化皮和一些其他污垢。外壁更容易清洗,如果有油污,可以用有机溶剂或碱溶液清洗,如果生锈,用专用除锈剂清洗。但是如何彻底清洁内壁呢? 如果是清洁度要求高就用超声波来清洗: 精密管超声波清洗原理:超声波在液体中传播时声压的剧烈变化导致液体产生强烈的空气现象,每秒钟产生数百万个微小的空化气泡。这些气泡在声压的作用下迅速大量产生,不会持续剧烈爆炸,产生强大的冲击力和负压吸力,足以使顽固污垢迅速剥离。 如果精密管比较长并且有自己的水箱,你可以买一个超声波振动板,放入水中进行超声波清洗。如果时间不长,可以用超声波振动棒插入管道进行清洗,然后用自来水冲洗掉超声波剥离的污垢。



精密管的种类: 精密管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等; 精密管按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等; 精密管按材质的不同,分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等; 精密管按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等。 精密管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点,主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件,如气缸或油缸等。 精密管工艺性能的检测方法: ①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D); L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08;




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精密管尺寸允许偏差: 精密管尺寸及允许偏差:精密钢管一般规格为10*1-203*25,国标要求公差范围: 偏差等级 标准化外径允许偏差 D1 ±1.5%,小±0.75 mm D2 ±1.0%。小±0.50 mm D3 ±0.75%.小±0.30 mm D4 ±0.50%。小±0.10 mm 精密管的加工方式: 首先,精密管的处置模式有两种, 种是运用精拨工艺处置的钢管,第二组则是采用了冷轧技艺制作,精密无缝因为采用的是一体冲轧成型,所以表面均没有氧化物质,精密无缝管继承了无缝管的传统特点,在受到高压冲撞时,不会出现泄漏的问题,运用先进的技艺制作的精密无缝管,精密要比一般的无缝管高,比较适合高压设备。 精密管的原材料采用了非常先进的钢材配方,主料以碳、硅为主要,辅助以锰等金属元素,强化了原材料材质,可以媲美相当高的规格钢材,精密无缝管在精度和光洁上都大大先进与其他的钢管。


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