循环流化床烟气衬胶管道脱硫技术
循环流化床烟气衬胶管道脱硫技术 简称:CFB-FGD
从锅炉空气预热器出来的温度为120~180℃左右的烟气,从底部通过文丘里管进入循环流化床吸收塔内。在文丘里管出口扩管段设一套喷水装置,创造了良好的衬胶管道脱硫反应温度。循环流化床烟气衬胶管道脱硫技术的主要化学反应原理如下:
在自然界垂直的气固两相流体系中,在循环流化床状态(气速4~6m/s)下可获得相当于单颗粒滑落速度数十上百倍的气固滑落速度。由于SO2与氢氧化钙的颗粒在循环流化床中的反应过程,是一个外扩散控制的化学反应过程,通过气固间大的滑落速度,强化了气固间的传质、传热速率和气固混合,从而满足了二氧化硫与氢氧化钙反应的条件要求。
吸收塔的流化床中表面积的、激烈湍动的颗粒,为注水的快速汽化和快速可控的降温提供了根本保证,从而创造了良好的化学反应温度条件( 露点以上20~30°C),使二氧化硫与氢氧化钙的反应转化为瞬间完成离子型反应。
通过颗粒的激烈湍动导致颗粒之间不断的碰撞,使衬胶管道脱硫剂氢氧化钙颗粒的表面得到不断的更新,以及衬胶管道脱硫灰的不断再循环使用,从而大大提高了氢氧化钙的利用率。
耐高温衬胶管道:衬里层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等,可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作,因兼备耐油与防腐功能,也可用于含油类介质的输送管路及污水输送管道。
耐高温衬胶管的物性指标:
项 目 | 软胶 | |
衬里层断裂强度(MPa)≥ | 9 | |
衬里与骨架180。 剥离强度:(KN/m)≥ | 6 | |
衬里层扯断伸长率:(%)≥ | 400 | |
衬里层定伸应力:(300%,MPa)≥ | 7 | |
衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h,%)≤ | 10 | |
衬里硬度 | 邵尔A型 | 60±5 |
邵尔D型 | - | |
衬里层耐酸碱断裂强度变化率:(室温×7天,%)≤ | 30%浓度HC1 | 10 |
50%浓度H2SO4 | 10 | |
30%浓度NaOH | 10 |
化工衬胶管道:衬胶槽体,衬胶罐体,衬胶反应釜,塔体衬胶。
1、选矿厂:皮带头尾轮衬胶、矿浆输送管道的衬胶、旋流器分配器及沉砂槽衬胶、浮选机槽体衬胶、磁选机筒体衬胶、沉淀池槽体衬胶、以及其它漏斗、料仓耐磨衬胶等。
2、洗煤厂:头尾轮衬胶、管路衬胶、槽体衬胶、筛子大梁衬胶等。
3、水泥、化工厂:头尾轮衬胶、生熟料仓漏斗防堵耐磨衬胶、 配料车间漏斗衬胶以及其他反应罐衬胶等。
4、煤发电厂:原煤给料漏斗衬胶、头尾轮衬胶、输送衬胶管道、尾渣池衬胶等。
水处理衬胶管道:
“水处理”是通过物理、化学和生物手段,去除水中一些对生产、生活不需要的物质的过程。是为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝,以及缓蚀、阻垢等水质调理的过程。
水处理衬胶管道采用耐磨、耐油、耐热、耐酸碱腐蚀等不同类型的胶板做内衬,应用热硫化及冷粘两种工艺进行加工,为水处理设备添加有效的防护层。
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