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精密钢管环压式连接 环压式连接是卡压式连接的一种变化,其压接原理与卡压式基本相同。卡压式钳压后断面是六边形,是一种弯曲变形,环压式连接压接后直径发生改变,是一种缩径变形,其抗拉拔力更强。 精密钢管卡凸式连接 “卡凸式连接法”属于压缩式连接技术的一种改良方式。 冷拔精密钢管进行成型,是经过了多道程序进行的加工程序来进行实现的,如果想要使得冷拔精密钢管的坚固性以及耐压性能有很大的提高,那么冷拔精密钢管就要进行淬火处理。 精密钢管的过冷奥氏体稳定,具有很髙的淬透性,即使空冷也能有马氏体组织,但空冷则会造成刀具表面的氧化,并有可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。对于较大和复杂的精密无缝管,为减少变形和开裂,在淬火时可进行预冷处理,但应控制时间,一般根据精密钢管的形状等控制在几秒到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性等,另外不允许产生腐蚀麻点等。




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精密钢管的调质处理: 精密钢管淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。 精密钢管的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火。 退火是将精密钢管管加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。 正火是将精密钢管加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。




4、按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等。 精密钢管生产质量要求注意几点: 1、精密钢管尺寸精度和外形精密钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边,异性钢管的横截面尺寸等; 2、精密钢管表面质量标准中规定了精密钢管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有:裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷; 3、精密钢管物理化学性能包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能(热强性能和低温性能)和抗腐蚀性能(如抗氧化、 抗水蚀、抗酸碱等性能)一般情况下取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。
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