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以下是:钢板桩镀锌钢板按需定做的图文介绍



其优点是:1.高质量(高强度,轻型,隔水性良好)             2.施工简单,工期缩短、耐久性良好,寿命50年以上。             3.建设费用便宜、互换性良好,可重复使用58次。             4.施工具有显著的环保效果,大量减少了取土量和混凝土的使用量,有效地保护了土地资源。
               6、处理并解决挖掘过程中的一系列问题             7、施工简单,工期缩短             8、对于建设任务而言,能够降低对空间的要求             9、使用钢板桩能够提供必要的性而且时效性较强            10、使用钢板桩。
               5.救灾抢险的时效性较强,如防洪、塌方、塌陷、流沙等。它的受力特点与其他支护体系不同,主要是由支护墙体起到挡土作用,由支撑反力和墙体入土部分所承受的被动土压力抵抗主动区土压力等外荷载,从而达到维护支护体系平衡的目的。
   1、起源与发展   于20世纪初在欧洲开始生产,1903年日本首次通过进口在三井本官的挡土墙施工中采用,基于它特殊的使用产能,1923年日本在关东大地震灾后修复工程中大量进口采用,1931年日本开始成产。它有冷弯薄壁轻型和热压型,由于前者有较大的加工、使用局限性,。
  因而热压钢板桩成为钢板桩产品发展的主流。2000年前后,日本钢板桩 产量达到120万吨每年,出口15-20万吨每年,目前日本年产有80万吨左右,出口份额也在缩减。目前日本生产企业主要有5家,分别是新日铁、JFE、住友金属、东京制铁和大和,其中新日铁年产量约占日本总产能的50%,JFE占25%、住友金属占15%、东京制铁和大和占10%。




二是打桩时,站在架子上的施工人员的荷载。三是临时放置的一些重物。四是打桩时,桩依靠导向架所产生的力。b、打桩设备现在有很多设备可以施打钢板桩,拼装的打桩架,再加上各种桩锤:打桩架;起重机在悬臂端配上导架;挖土机装上打桩设备;在水上打桩时一般用打桩船或起重船。
  打桩锤有汽锤,自落锤,振动锤等。c、桩帽用汽锤或自落锤打钢板桩时,为了很好地保护钢板桩,防止它卷曲和变形,并使锤击能力均匀分布,必须在桩顶安一个桩帽。桩帽分为两种,一种是铆核或焊按,另一种是铸造的。铸造的桩帽比焊接或铆接的坚固曰桩帽里面应该放一些垫木,这些垫木具有弹性,可以保护桩顶,并且用旧了可以更换新的。
  4、HUC组合型钢板桩成桩过程先利用导向架用振动锤一次打人4-6根(根据开设导向桩的数量)H型钢,再移除导向架,用振动锤振动到设计标高后,开始插人U型钢板桩.依次类推,循环作业。5、HUC组合型钢板桩成桩主要要求a、钢板桩通过导向架时要保持,忌大幅晃动,下沉H型钢板桩桩时。
  先靠自重沉桩,当无法下沉时,利用振动锤顶部振动下沉,下沉速度不能过快,应保持在每分钟约2-3m,在振动下沉过程中,注意动滑轮的变化。保持动滑轮面到H型钢板桩桩,保持转动。b、当H型钢板桩施工完毕后,开始插人U型钢板桩,施工前,两侧的圆钢应切割成一个斜角,涂上黄油,与锁口的摩擦力,由于钢板桩加工和运输时,尺寸大小会变化,并非一致,所以施工前先测量钢板桩锁口间间距。



对于年久失修,锁口变形,锈蚀严重的钢板桩,应进行整修矫正,弯曲变形的桩,可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。(2)打桩流水段的划分。(3)在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
  (4)开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保,以便起到导向样板作用,故每打入1m应测量一次,打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。打设(1)打入方式选择。钢板桩施工流程单独打入法,是从板墙的一角开始,逐块(或两块为一组)打设,直至工程结束。
  其优点是施工简便、迅速、不需要其他辅助支架。其缺点是:易使板桩向一侧倾斜,且误差积累后不易纠正。因此,单独打入法只适用于板桩墙要求不高且板桩长度较小(如小于10 m)的情况。(2)屏风式打入法,是将10-20根钢板桩成排插入导架内,呈屏风状,然后再分批施打。
  施打时先将屏风墙两端的钢板桩打至设计标高或一定深度,成为定位板桩,然后在中间按顺序分l/3、1/2板桩高度呈阶梯状打入。屏风式打入法的优点是:可以减少倾斜误差积累,防止过大的倾斜,而且易于实现封闭合拢,能保证板桩墙的施工质量。
  其缺点是:插桩的自立高度较大,要注意插桩的稳定和施工。(3)钢板桩的打设。打桩时,开始打设的 、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度,它可以起样板导向作用,一般每打入1m应测量—次。钢板桩的转角和封闭合拢施工可采用异形板桩、连接件法、骑缝搭接法和轴线调整法等。




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